เครื่องเป่าแช่แข็งยาขนาดใหญ่
(a) 10 ซีรีส์
ห้องปฏิบัติการสเกลเดสก์ท็อป (วัสดุที่แห้งด้วย 1. 5-2 kg)
(b) 12 ซีรีส์
ห้องปฏิบัติการสเกลแนวตั้ง (วัสดุเย็บแห้ง 2 กิโลกรัม)
(c) 18 ซีรีส์
เครื่องชั่งการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ (วัสดุเย็บแห้ง 3 กิโลกรัม)
2. เครื่องเป่าแช่แข็ง:
{{0}}. 2m²/0. 3m²/0.5m²/1m²/2m²/--- เครื่องชั่ง pilot (วัสดุแห้ง 3kg -20 kg)
3. เครื่องเป่าแช่แข็งอุตสาหกรรม:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (น้ำหนักเยือกแข็งแห้ง 5T ~ 60T)
4. การกำหนดค่า: ตั้งค่าข้อมูลจำเพาะที่คุณต้องการ
(a) พื้นที่แห้ง
(b) น้ำหนักตากแห้ง
(c) วัสดุแห้ง
(d) ปริมาณ/ขนาด interlayer
(e) อุณหภูมิกับดักเย็น
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ในอุตสาหกรรมยาที่ทันสมัยเทคโนโลยีการอบแห้งแบบแช่แข็งถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ ความสำคัญของเครื่องเป่าแช่แข็งยาขนาดใหญ่ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์หลักในสาขานี้เห็นได้ชัด ด้วยการใช้ระบบควบคุมขั้นสูงเช่นระบบควบคุม PLC หรือระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำระดับสูญญากาศเวลาและพารามิเตอร์อื่น ๆ สามารถทำได้ พวกเขาติดตั้งระบบทำความเย็นและระบบทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งสามารถเข้าถึงและรักษาสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้มั่นใจว่ายาจะไม่ได้รับความเสียหายในระหว่างกระบวนการอบแห้ง
ในฐานะหนึ่งในอุปกรณ์สำคัญในอุตสาหกรรมยาเครื่องอบแห้งยาขนาดใหญ่มีบทบาทสำคัญในการสร้างความมั่นใจในคุณภาพยาการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและการส่งเสริมนวัตกรรมยา ด้วยความคืบหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมยาเครื่องอบแห้งการแช่แข็งยาขนาดใหญ่จะยังคงพัฒนาในทิศทางของข่าวกรองระบบอัตโนมัติการประหยัดพลังงานและการป้องกันสิ่งแวดล้อมอเนกประสงค์และปรับแต่ง
ใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่าง ๆ ของอุตสาหกรรมยาเช่นชีวเวชภัณฑ์, วัคซีน, ผลิตภัณฑ์เลือด, ยาเคมี ฯลฯ ในสาขาเหล่านี้อุปกรณ์สามารถรักษากิจกรรมและเสถียรภาพของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพปรับปรุงคุณภาพและความปลอดภัยของยา นอกจากนี้ยังมีข้อได้เปรียบเช่นการอนุรักษ์พลังงานการป้องกันสิ่งแวดล้อมระบบอัตโนมัติและข่าวกรองซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตลดการใช้พลังงานและลดการแทรกแซงด้วยตนเอง
เราให้เครื่องเป่าแช่แข็งยาขนาดใหญ่โปรดดูเว็บไซต์ต่อไปนี้สำหรับข้อมูลจำเพาะโดยละเอียดและข้อมูลผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์:https://www.achievechem.com/freeze-dryer/large-pharmaceutical-freeze-dryer.html
ตารางข้อมูลจำเพาะ

กระบวนการอบแห้งแช่แข็ง
หลักการทำงานของกเครื่องเป่าแช่แข็งยาขนาดใหญ่ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของน้ำสามรัฐ ประการแรกการแช่แข็งรายการแห้งใต้จุดสามจุดในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำเพื่อให้ความชื้นในรายการเปลี่ยนจากของเหลวเป็นของแข็ง (น้ำแข็ง) จากนั้นภายใต้สภาวะสูญญากาศน้ำของแข็ง (น้ำแข็ง) จะถูกทำให้อ่อนตัวลงในไอน้ำโดยตรงโดยการให้ความร้อนซึ่งจะถูกลบออกจากรายการและบรรลุวัตถุประสงค์ในการอบแห้ง ตลอดกระบวนการระบบสูญญากาศจะกำหนดเงื่อนไขแรงดันต่ำสำหรับห้องอบแห้งการระเหิดระบบทำความร้อนให้ความร้อนที่แฝงอยู่กับการระเหิดกับวัสดุและระบบทำความเย็นให้ความสามารถในการระบายความร้อนที่จำเป็นสำหรับกับดักเย็นและห้องอบแห้ง
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ
ความจุและขนาด
โดยทั่วไปแล้วเครื่องอบแห้งด้วยยาขนาดใหญ่มักจะมีกำลังการผลิตที่มากขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของการผลิตขนาดใหญ่ ความสามารถในห้องอบแห้งอาจมีตั้งแต่สิบถึงหลายร้อยลิตรและพื้นที่แห้งแล้งมีขนาดใหญ่ตามความต้องการการผลิตของเครื่องชั่งที่แตกต่างกัน
ช่วงอุณหภูมิและความแม่นยำ
อุปกรณ์มีช่วงอุณหภูมิที่กว้างและสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการการอบแห้งของสารต่าง ๆ อุณหภูมิต่ำสุดสามารถเข้าถึง -80 องศาหรือต่ำกว่าเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการอบแห้งสำหรับสารไวต่ออุณหภูมิต่ำ ในขณะเดียวกันอุปกรณ์ก็มีระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำและความเสถียรของอุณหภูมิในระหว่างกระบวนการอบแห้ง
ระดับสูญญากาศและปั๊มสุญญากาศ
เครื่องอบแห้งด้วยยาขนาดใหญ่มักจะติดตั้งปั๊มสูญญากาศที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อสร้างสภาวะความดันต่ำและส่งเสริมการระเหิดของน้ำ ระดับสูญญากาศมักจะถึงระดับที่สูงขึ้นเช่น 15pa หรือต่ำกว่าเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการอบแห้ง
พลังงานและวิธีการทำความร้อน
อุปกรณ์มีกำลังความร้อนเพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการความร้อนในระหว่างกระบวนการอบแห้ง วิธีการทำความร้อนทั่วไป ได้แก่ ความร้อนด้วยไฟฟ้าและการให้ความร้อนด้วยไอน้ำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความร้อนเพียงพอในระหว่างกระบวนการอบแห้ง
ระบบควบคุม
เครื่องอบแห้งด้วยยาขนาดใหญ่มักจะติดตั้งระบบควบคุมขั้นสูงเช่นระบบควบคุม PLC หรือระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส ระบบเหล่านี้มีลักษณะของการใช้งานง่ายฟังก์ชั่นที่หลากหลายและประสิทธิภาพที่เสถียรซึ่งสามารถควบคุมกระบวนการอบแห้งได้อย่างแม่นยำ
หลักการปฏิบัติการ
◆ปริมาณไอน้ำในอากาศอัดถูกกำหนดโดยอุณหภูมิของอากาศอัด: ในขณะที่การรักษาความดันอากาศอัดโดยทั่วไปไม่เปลี่ยนแปลงลดอุณหภูมิของอากาศอัดสามารถลดปริมาณไอน้ำในอากาศอัดและไอน้ำส่วนเกินจะควบแน่นเป็นของเหลว เครื่องเป่าแช่แข็งใช้หลักการนี้ในการบีบอัดอากาศแห้งโดยใช้เทคโนโลยีการทำความเย็น ดังนั้นเครื่องเป่าตู้เย็นจึงมีระบบทำความเย็น มุมมองด้านหน้าของหลักการของเครื่องอบแห้งแบบกรี
◆ระบบทำความเย็นของเครื่องเป่าแช่แข็งเป็นของเครื่องทำความเย็นการบีบอัดซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบพื้นฐานสี่ส่วน: คอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นคอนเดนเซอร์เครื่องระเหยและวาล์วขยายตัว พวกเขาเชื่อมต่อกันด้วยท่อเพื่อสร้างระบบปิดซึ่งสารทำความเย็นจะไหลเวียนอย่างต่อเนื่องและเปลี่ยนแปลงสถานะแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยอากาศอัดและสื่อความเย็น
◆คอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นดูดสารทำความเย็นแรงดันต่ำ (อุณหภูมิต่ำ) ภายในเครื่องระเหยเข้าไปในกระบอกสูบคอมเพรสเซอร์และไอสารทำความเย็นถูกบีบอัดทำให้ทั้งความดันและอุณหภูมิเพิ่มขึ้นพร้อมกัน แรงดันสูงและไอน้ำเย็นอุณหภูมิสูงถูกบีบอัดลงในคอนเดนเซอร์ซึ่งไอสารทำความเย็นที่อุณหภูมิสูงขึ้นจะแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยน้ำเย็นหรืออากาศ ความร้อนของสารทำความเย็นจะถูกส่งออกไปทางน้ำหรืออากาศและควบแน่นส่งผลให้ไอสารทำความเย็นกลายเป็นของเหลว ส่วนนี้ของของเหลวจะถูกส่งไปยังวาล์วขยายตัวซึ่งยับยั้งมันเป็นของเหลวอุณหภูมิต่ำและความดันต่ำและเข้าสู่เครื่องระเหย ของเหลวสารทำความเย็นอุณหภูมิต่ำและความดันต่ำในเครื่องระเหยดูดซับความร้อนของอากาศอัดและไอ (ที่รู้จักกันทั่วไปว่า "การระเหย") ในขณะที่อากาศอัดควบแน่นน้ำของเหลวจำนวนมากหลังจากเย็นลง ไอน้ำเย็นในเครื่องระเหยจะถูกดูดออกไปโดยคอมเพรสเซอร์ซึ่งเสร็จสิ้นวัฏจักรของการบีบอัดการควบแน่นการควบคุมปริมาณและการระเหยในระบบ
◆ในระบบทำความเย็นของเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งเครื่องระเหยเป็นอุปกรณ์สำหรับการถ่ายทอดพลังงานเย็นซึ่งสารทำความเย็นดูดซับความร้อนของอากาศอัดเพื่อให้ได้จุดประสงค์ของการขาดน้ำและการอบแห้ง คอมเพรสเซอร์คือหัวใจมีบทบาทในการสูดดมบีบอัดและส่งไอสารทำความเย็น คอนเดนเซอร์เป็นอุปกรณ์ที่ปล่อยความร้อนถ่ายโอนความร้อนที่ดูดซับในเครื่องระเหยพร้อมกับความร้อนที่แปลงจากกำลังอินพุตของคอมเพรสเซอร์ไปยังสื่อความเย็น (เช่นน้ำหรืออากาศ) เพื่อกำจัด วาล์วขยายตัว/วาล์วคันเร่งมีผลการควบคุมปริมาณและแรงดันลดลงในสารทำความเย็นในขณะที่ควบคุมและควบคุมปริมาณของของเหลวสารทำความเย็นที่ไหลเข้าสู่เครื่องระเหยและแบ่งระบบออกเป็นสองส่วนหลัก: ด้านแรงดันสูงและด้านแรงดันต่ำ
ลักษณะโครงสร้าง
เครื่องเป่าแช่แข็งยาขนาดใหญ่โดยทั่วไปใช้วัสดุสแตนเลสเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ต้านทานการกัดกร่อนและมาตรฐานสุขอนามัย ลักษณะโครงสร้างส่วนใหญ่รวมถึงด้านต่อไปนี้:
การควบคุมอัจฉริยะ
อุปกรณ์ดังกล่าวติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะที่สามารถจัดการกระบวนการอบแห้งได้ทั้งหมดโดยอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจว่าแรงดันสูญญากาศในอุดมคติและอุณหภูมิการอบแห้งซึ่งจะรักษาความสดและกิจกรรมของวัสดุ
การออกแบบความจุขนาดใหญ่
อุปกรณ์มีพื้นที่ถาดขนาดใหญ่และสามารถจัดการวัสดุจำนวนมากพร้อมกันปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
เครื่องทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพ
เทคโนโลยีการทำความเย็นขั้นสูงถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ถึงสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำที่ต้องการในช่วงเวลาสั้น ๆ
การอนุรักษ์พลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
อุปกรณ์นี้พิจารณาปัจจัยการประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อมอย่างเต็มที่ในกระบวนการออกแบบและการผลิตใช้วัสดุและเทคโนโลยีประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงานและการปล่อยมลพิษ
ตรวจสอบวาล์วปิดและมาตรวัดความดัน
ตรวจสอบหยุดวาล์ว
การตรวจสอบภาพ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วหยุดทั้งหมด (เช่นการดูดคอมเพรสเซอร์และวาล์วไอเสียวาล์วจ่ายของเหลววาล์วมือ ฯลฯ ) เปิดหรือปิดอย่างเหมาะสม
สังเกตร่างกายของวาล์วสำหรับรอยแตกการรั่วไหลหรือสัญญาณของการกัดกร่อน
ตรวจสอบการดำเนินงาน
ใช้วาล์วหยุดแต่ละครั้งด้วยตนเองเพื่อให้แน่ใจว่าเปิดและปิดอย่างราบรื่น
ตรวจสอบว่าก้านและที่จับมีความปลอดภัยและไม่หลวมหรือเสียหาย
ตรวจสอบการอ่าน
สำหรับวาล์วลูกโลกที่มีมาตรวัดการอ่านตรวจสอบว่าการอ่านเป็นเรื่องปกติและเปรียบเทียบกับข้อกำหนดในคู่มือการใช้งานอุปกรณ์
ตรวจสอบมาตรวัดความดัน




ตรวจสอบการสอบเทียบ:
ก่อนที่จะใช้มาตรวัดความดันตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้รับการสอบเทียบและอยู่ในระยะเวลาที่ถูกต้อง การสอบเทียบสามารถส่งมอบให้กับองค์กรทดสอบเครื่องมือระดับมืออาชีพ
ตรวจสอบการอ่าน:
สังเกตตำแหน่งตัวชี้ของมาตรวัดความดันเพื่อให้แน่ใจว่าค่าความดันที่ระบุอยู่ในช่วงปกติที่ระบุในคู่มือการใช้งานอุปกรณ์
โปรดทราบว่ามาตรวัดความดันมีความผันผวนผิดปกติหรือตัวชี้ติดอยู่
การตรวจสอบลักษณะ:
ตรวจสอบว่าหน้าปัดของมาตรวัดความดันนั้นชัดเจนและปราศจากรอยขีดข่วนหรือสิ่งสกปรก
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อของมาตรวัดความดันไม่หลวมหรือรั่วไหล
ความดันของระบบตรวจสอบที่สอดคล้องกัน:
ขึ้นอยู่กับความดันที่ได้รับการจัดอันดับของระบบมาตรวัดความดันเครื่องเป่าให้ตรวจสอบว่าตัวชี้วัดอยู่ในช่วงปกติหรือไม่
หากตัวบ่งชี้ต่ำเกินไปหรือสูงเกินไปคุณต้องตรวจสอบเพิ่มเติมว่าอุปกรณ์มีข้อบกพร่องเช่นแรงดันเอาต์พุตคอมเพรสเซอร์การตั้งค่าวาล์วควบคุมแรงดันน้ำมันและประเภทสารทำความเย็น
ข้อควรระวัง
ความปลอดภัยก่อน: ก่อนทำการตรวจสอบใด ๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ถูกปิดและอยู่ในสภาพที่ปลอดภัย
คำแนะนำระดับมืออาชีพ: สำหรับผู้ที่ไม่คุ้นเคยกับการดำเนินงานของอุปกรณ์การตรวจสอบควรดำเนินการภายใต้คำแนะนำของบุคลากรมืออาชีพ
บันทึกและรายงาน: บันทึกการตรวจสอบผลลัพธ์ในบันทึกการบำรุงรักษาอุปกรณ์เพื่อติดตามสถานะการทำงานของอุปกรณ์และตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในเวลาที่เหมาะสม
ตรวจสอบระบบไฟฟ้า
ตรวจสอบพลังงาน

แรงดันไฟฟ้าและการวัดกระแสไฟฟ้า
ใช้โวลต์มิเตอร์และแอมป์มิเตอร์เพื่อวัดแรงดันไฟฟ้าอินพุตและกระแสไฟฟ้าของอุปกรณ์และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาสอดคล้องกับช่วงที่ระบุไว้ในคู่มือการใช้งานอุปกรณ์
หากแรงดันไฟฟ้าหรือกระแสผิดปกติให้ตรวจสอบสายจ่ายไฟและอุปกรณ์จ่ายไฟ
การตรวจสอบเสถียรภาพของแหล่งจ่ายไฟ
สังเกตความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีความผันผวนในช่วงที่อนุญาต
หากแหล่งจ่ายไฟไม่เสถียรคุณอาจต้องติดตั้งเครื่องควบคุมแรงดันไฟฟ้าหรือใช้มาตรการอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพของแหล่งจ่ายไฟ

การตรวจสอบส่วนประกอบไฟฟ้า
การตรวจสอบฟิวส์และเบรกเกอร์
ตรวจสอบว่าฟิวส์และเบรกเกอร์วงจรยังคงอยู่และไม่มีสัญญาณของการระเบิดหรือการเดินทาง
หากพบการเดินทางฟิวส์หรือเบรกเกอร์แบบเป่าลมควรระบุสาเหตุและส่วนประกอบที่เสียหายถูกแทนที่
ตรวจสอบการถ่ายทอดและคอนแทค
สังเกตผู้ติดต่อรีเลย์และคอนแทคสำหรับการสึกหรอหรือการระเหย
ตรวจสอบขดลวดของรีเลย์และคอนแทคเพื่อความร้อนหรือความผิดปกติ
หากพบการสึกหรอของผู้ติดต่อหรือขดลวดผิดปกติควรเปลี่ยนหรือซ่อมแซมในเวลา
ตรวจสอบเทอร์มินัล
ตรวจสอบว่าเทอร์มินัลสายไฟนั้นหลวมหรือสึกกร่อน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเดินสายทั้งหมดมีความปลอดภัยและเชื่อถือได้โดยไม่มีสัญญาณของการตกหรือการไหลเวียนระยะสั้น
การตรวจสอบระบบควบคุม
1) ตัวควบคุมอุณหภูมิและตัวควบคุมความดันตรวจสอบ:
สังเกตว่าค่าที่แสดงของตัวควบคุมอุณหภูมิและตัวควบคุมความดันสอดคล้องกับสถานการณ์จริงหรือไม่
ตรวจสอบว่าค่าที่กำหนดของคอนโทรลเลอร์นั้นถูกต้องและปรับตามที่ต้องการหรือไม่
หากพบคอนโทรลเลอร์เพื่อแสดงความผิดปกติหรือตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องควรระบุและซ่อมแซมหรือเปลี่ยนหรือเปลี่ยน
2) ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) ตรวจสอบ:
หากอุปกรณ์ติดตั้ง PLC ควรตรวจสอบว่าสถานะการทำงานและขั้นตอนนั้นถูกต้อง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสัญญาณอินพุตและเอาต์พุตของ PLC เป็นเรื่องปกติโดยไม่เข้าใจผิดหรือล้มเหลว
การตรวจสอบอุปกรณ์ความปลอดภัย
1) ปุ่ม Scram และอุปกรณ์เตือนภัยตรวจสอบ:
ตรวจสอบว่าปุ่มหยุดฉุกเฉินอยู่ในสภาพดีหรือไม่และสามารถเปิดปิดตามปกติได้หรือไม่
ทดสอบว่าอุปกรณ์เตือนภัยมีความสามารถในการส่งสัญญาณเตือนภายใต้สภาวะที่ผิดปกติหรือไม่
2) การตรวจสอบอุปกรณ์ต่อสายดิน:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ต่อสายดินมีสายดินอย่างปลอดภัย
บันทึกอื่น ๆ
1) ใช้เครื่องมือระดับมืออาชีพ:
เมื่อตรวจสอบระบบไฟฟ้าควรใช้เครื่องมือทดสอบไฟฟ้าระดับมืออาชีพเช่นมัลติมิเตอร์ออสซิลโลสโคป ฯลฯ
2) ทำตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย:
ก่อนทำการตรวจสอบระบบไฟฟ้าตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ถูกปิดและตัดการเชื่อมต่อจากแหล่งจ่ายไฟ
ในระหว่างกระบวนการตรวจสอบควรปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องเพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่เป็นอันตรายเช่นไฟฟ้าช็อตหรือลัดวงจร
3) บันทึกและรายงาน:
บันทึกผลลัพธ์การตรวจสอบในบันทึกการบำรุงรักษาอุปกรณ์เพื่อติดตามสถานะการทำงานของอุปกรณ์และตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในเวลาที่เหมาะสม
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องอบแห้งการแช่แข็งยาขนาดใหญ่ผู้ผลิตเครื่องอบแห้งการแช่แข็งขนาดใหญ่ของจีนซัพพลายเออร์โรงงาน
ส่งคำถาม












