เครื่องไลโอฟิไลเซอร์ขนาดเล็ก
(ก) 10 ซีรีส์
เครื่องชั่งห้องปฏิบัติการแบบตั้งโต๊ะ(วัสดุฟรีซดราย 1.5-2KG)
(ข)12 ซีรีส์
เครื่องชั่งห้องปฏิบัติการแนวตั้ง(วัสดุฟรีซดราย 2KG)
(ค)18 ซีรีส์
เครื่องชั่งวิจัยทางวิทยาศาสตร์ (วัสดุฟรีซดราย 3KG)
2.เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งนำร่อง:
{{0}}.2m²/0.3m²/0.5m²/1m²/2m²/---เครื่องชั่งนำร่อง (วัสดุแห้งแช่แข็ง 3KG-20KG)
3.เครื่องอบแห้งแช่แข็งอุตสาหกรรม:
5ตารางเมตร/10ตารางเมตร/20ตารางเมตร/30ตารางเมตร/50ตารางเมตร/100ตารางเมตร/200ตารางเมตร/300ตารางเมตร (น้ำหนักแห้งแบบแช่แข็ง 5T~60T)
4.การปรับแต่ง: ตั้งค่าข้อกำหนดที่คุณต้องการ
(ก) พื้นที่แห้งเยือกแข็ง
(ข) น้ำหนักแห้งแบบฟรีซดราย
(ค) วัสดุทำแห้งแบบเยือกแข็ง
(ง) ปริมาณ/ขนาดระหว่างชั้น
(จ) อุณหภูมิกับดักเย็น
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
เครื่องไลโอฟิไลเซอร์ขนาดเล็กเป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบโดยเฉพาะสำหรับสารทำแห้งแบบเยือกแข็ง โดยมีโครงสร้างที่กะทัดรัด ใช้งานง่าย และประสิทธิภาพการทำแห้งสูง โดยจะขจัดความชื้นหรือตัวทำละลายอื่นๆ ออกจากสารผ่านการระเหิดโดยการทำงานร่วมกันของระบบทำความเย็น ระบบสุญญากาศ และระบบทำความร้อน จึงทำให้ได้ dryig และการเก็บรักษาสาร ในการวิจัยทางวิทยาศาสตร์สมัยใหม่และการผลิตทางอุตสาหกรรม เทคโนโลยีการทำแห้งแบบเยือกแข็งได้รับความสนใจอย่างกว้างขวาง เนื่องจากมีวิธีดรายอิกที่เป็นเอกลักษณ์และมีผลในการเก็บรักษาที่ดี เนื่องจากเป็นอุปกรณ์ประยุกต์ที่สำคัญของเทคโนโลยี freezedryig จึงมีบทบาทสำคัญในหลายสาขา เช่น ห้องปฏิบัติการ การแพทย์ และอาหาร เนื่องจากมีขนาดเล็ก ประสิทธิภาพสูง และใช้งานง่าย
โครงสร้างและรุ่นของผลิตภัณฑ์
เครื่องทำแห้งแช่แข็งสำหรับห้องปฏิบัติการ ซีรีส์ 10


เครื่องทำแห้งแช่แข็งสำหรับห้องปฏิบัติการ 12 Series




เครื่องทำแห้งแช่แข็งสำหรับห้องปฏิบัติการ ซีรีส์ 18



หลักการปฏิบัติงาน
ในส่วนของหลักการทำงานเครื่องไลโอฟิไลเซอร์ขนาดเล็ก(หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อเครื่องทำแห้งแช่แข็งในครัวเรือนหรือเครื่องทำแห้งแช่แข็งแบบตั้งโต๊ะ) ส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีการทำแห้งแช่แข็งขั้นสูง ซึ่งเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการขจัดความชื้นหรือตัวทำละลายอื่นๆ ออกจากสารต่างๆ ผ่านกระบวนการทางกายภาพภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิต่ำ เพื่อให้เกิดการเก็บรักษาในระยะยาว ของรายการและรักษาคุณภาพเดิม กระบวนการทั้งหมดแบ่งออกเป็นสามขั้นตอนที่เชื่อมโยงอย่างใกล้ชิด: การแช่แข็ง ดรายหลัก (การระเหิด) และดรายรอง (การดูดซับ) ซึ่งแต่ละขั้นตอนมีบทบาทที่ขาดไม่ได้
ผลิตภัณฑ์ของเรา



ขั้นตอนการดำเนินการเฉพาะมีการอธิบายไว้ดังนี้:
◆ ขั้นตอนการแช่แข็ง:ขั้นตอนนี้เป็นพื้นฐานของกระบวนการทำแห้งแบบเยือกแข็งทั้งหมด เริ่มระบบทำความเย็นของเครื่องทำแห้งแช่แข็ง ซึ่งจะลดอุณหภูมิภายในห้อง dryig ให้ต่ำกว่าจุดเยือกแข็งอย่างรวดเร็วและแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าความชื้นหรือตัวทำละลายอื่นๆ ภายในสารจะแข็งตัวเป็นผลึกน้ำแข็งแข็งในระยะเวลาอันสั้น กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยรักษาโครงสร้างเดิมของสาร แต่ยังวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับขั้นตอนการระเหิดที่ตามมา
◆ ขั้นตอนการระเหิด (การอบแห้งเบื้องต้น):เมื่อระบบสุญญากาศทำงาน ความดันภายในห้อง dryig จะค่อยๆ ลดลงจนถึงระดับที่ต่ำมาก ทำให้เกิดสภาพแวดล้อมสุญญากาศในอุดมคติ ในขั้นตอนนี้ ผลึกน้ำแข็งแข็งจะผ่านการระเหิดและเปลี่ยนเป็นไอน้ำภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำและความดันต่ำโดยไม่ต้องผ่านสถานะของเหลว จากนั้นไอน้ำเหล่านี้จะถูกขับออกจากเครื่องอย่างมีประสิทธิภาพผ่านท่อสุญญากาศที่ออกแบบอย่างระมัดระวัง จึงสามารถขจัดความชื้นส่วนใหญ่ในวัสดุได้
◆ ขั้นตอนการดูดซับ (การทำให้แห้งขั้นที่สอง):หลังจากขั้นตอนการระเหิดแม้ว่าน้ำส่วนใหญ่จะถูกกำจัดออกไปแล้ว แต่ก็ยังอาจมีน้ำหรือตัวทำละลายที่เกาะติดอยู่จำนวนเล็กน้อยที่ซับไลม์ในสารได้ยาก ณ จุดนี้ ระบบทำความร้อนของเครื่องทำแห้งแช่แข็งเริ่มทำงาน โดยให้ความร้อนที่อ่อนโยนและต่อเนื่อง ซึ่งทำให้ความชื้นหรือตัวทำละลายที่ตกค้างถูกดูดซับที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นและระดับสุญญากาศที่ลึกยิ่งขึ้น ซึ่งท้ายที่สุดก็ถูกไล่ออกจนหมด กระบวนการนี้ทำให้แน่ใจได้ว่าสารจะแห้งสนิท ซึ่งช่วยปรับปรุงอายุการเก็บและคุณภาพให้ดียิ่งขึ้น
ด้วยขั้นตอนการออกแบบอย่างระมัดระวังสามขั้นตอนข้างต้น เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็งขนาดเล็กสามารถขจัดความชื้นออกจากสารต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัย คงรสชาติ สี ส่วนประกอบทางโภชนาการ และโครงสร้างดั้งเดิมไว้ และกลายเป็นเครื่องมือ dryig ในอุดมคติสำหรับโอกาสต่างๆ เช่น บ้าน ห้องปฏิบัติการ และธุรกิจขนาดเล็ก
สินค้าการพัฒนา


พารามิเตอร์ประสิทธิภาพของเครื่องไลโอฟิไลเซอร์ขนาดเล็กส่วนใหญ่รวมถึงประเด็นต่อไปนี้:
ความจุของห้องอบแห้ง:
หมายถึงขนาดพื้นที่ภายในห้องดรายดิกที่สามารถใช้เก็บสารที่จะอบแห้งได้โดยปกติจะแสดงเป็นลิตร (L)
อุณหภูมิเครื่องทำความเย็น:
หมายถึงอุณหภูมิต่ำสุดที่ระบบทำความเย็นสามารถให้ได้ โดยปกติจะแสดงเป็นองศาเซลเซียส ( องศา ) อุณหภูมิในการทำความเย็นที่ต่ำลงช่วยให้ได้ผลการแช่แข็งที่ดีขึ้น
ระดับสุญญากาศ:
หมายถึงความดันภายในห้องอบแห้งภายใต้การทำงานของระบบสุญญากาศ ซึ่งโดยปกติจะแสดงเป็นปาสคาล (Pa) หรือมิลลิเมตรปรอท (mmHg) ระดับสุญญากาศที่สูงขึ้นช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของดรายอิก
พลังงานความร้อน:
หมายถึงกำลังทำความร้อนสูงสุดที่ระบบทำความร้อนสามารถให้ได้ โดยทั่วไปจะแสดงเป็นวัตต์ (W) พลังงานความร้อนที่เพียงพอสามารถรับประกันกระบวนการดรายอิกที่มีประสิทธิภาพ
ความแม่นยำของระบบควบคุม:
หมายถึงความแม่นยำในการควบคุมระบบควบคุมเหนือพารามิเตอร์ เช่น อุณหภูมิและระดับสุญญากาศ ระบบควบคุมที่มีความแม่นยำสูงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของดรายอิกและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ข้อกำหนดทางเทคนิคและพารามิเตอร์
รุ่นและขนาด:
ยกตัวอย่างบางรุ่น เช่น HFD-4 (ตัวอย่างเท่านั้น โมเดลจริงอาจแตกต่างกันไป)
ขนาดอาจอยู่ที่ประมาณ 510700850 มม. ทำให้สะดวกสำหรับการใช้งานในห้องปฏิบัติการและสภาพแวดล้อมอื่นๆ
วัสดุ:
ส่วนใหญ่ใช้วัสดุสแตนเลส เช่น สแตนเลส 316L เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานของอุปกรณ์
ห้องดรายดิกอาจใช้วัสดุโปร่งใสเพื่อให้สังเกตกระบวนการดรายดิกได้ง่าย
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ:
พื้นที่ทำแห้งแบบแช่แข็ง: เช่น 0.4 ตารางเมตร เหมาะสำหรับความต้องการทดลองในระดับต่างๆ
ระดับสุญญากาศ: สูงถึง 15PA ช่วยให้มั่นใจถึงกระบวนการระเหิดที่มีประสิทธิภาพ
ความสามารถในการกักเก็บน้ำ: 4-6 กก./24 ชม. แสดงถึงความสามารถในการทำแห้งที่ยอดเยี่ยม
ความสามารถในการทำให้แห้ง: ขึ้นอยู่กับรุ่นและการกำหนดค่า อาจมีถาดตัวอย่างหลายถาด
กำลังและแรงดันไฟฟ้า:
โดยปกติแล้วจะใช้แรงดันไฟฟ้า 220V ที่มีกำลังประมาณ 1.5KW เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียร
ตัวบ่งชี้ที่สำคัญ
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพของเครื่องไลโอฟิไลเซอร์ขนาดเล็กเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการวัดประสิทธิภาพการอบแห้งและการนำไปใช้งาน ด้านล่างนี้ เราจะให้ข้อมูลเบื้องต้นโดยละเอียดเกี่ยวกับพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์จากประเด็นสำคัญหลายประการ
ความจุของห้องอบแห้งและพื้นที่แช่แข็งเป็นพารามิเตอร์หลักที่สะท้อนถึงความสามารถในการแปรรูป โดยทั่วไป ยิ่งความจุของห้อง dryig มีขนาดใหญ่และพื้นที่การทำแห้งเยือกแข็งก็กว้างขึ้น ความสามารถในการประมวลผลของอุปกรณ์ก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น ความจุของห้องอบแห้ง Lyophilizer โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ไม่กี่ลิตรไปจนถึงหลายสิบลิตร และพื้นที่การแช่แข็งแบบแช่แข็งมีตั้งแต่ 0.1 ตารางเมตร ถึงหลายตารางเมตร การเลือกพารามิเตอร์เหล่านี้ต้องมีความสมดุลตามความต้องการใช้งานจริง เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สามารถตอบสนองความต้องการในการทดลองหรือการผลิตได้
อุณหภูมิเป็นหนึ่งในตัวแปรสำคัญในกระบวนการทำแห้งแบบเยือกแข็ง โดยทั่วไปจะมีช่วงอุณหภูมิที่กว้างเพื่อตอบสนองความต้องการในการอบแห้งของสารต่างๆ โดยทั่วไป อุณหภูมิต่ำสุดของอุปกรณ์อาจสูงถึง -80 องศาหรือต่ำกว่านั้นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการทำให้แห้งสำหรับสารที่ไวต่ออุณหภูมิต่ำ ในเวลาเดียวกัน ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิของอุปกรณ์ก็มีความสำคัญมากเช่นกัน ซึ่งสามารถรับประกันความแม่นยำและความเสถียรของอุณหภูมิในระหว่างกระบวนการดรายอิก การควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูงช่วยหลีกเลี่ยงความเสียหายของวัสดุในระหว่างกระบวนการดรายอิกเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่มากเกินไป
ระดับสุญญากาศเป็นอีกพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่สำคัญของผลิตภัณฑ์ ระดับสุญญากาศที่สูงขึ้นจะช่วยเร่งกระบวนการระเหิดและปรับปรุงประสิทธิภาพของดรายอิก โดยทั่วไปแล้วจะติดตั้งปั๊มสุญญากาศประสิทธิภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าได้ระดับสุญญากาศที่ต้องการในระหว่างกระบวนการดรายอิก ปั๊มสุญญากาศประเภททั่วไป ได้แก่ ปั๊มสุญญากาศใบพัดหมุน ปั๊มสุญญากาศซีลน้ำมัน ฯลฯ ปั๊มสุญญากาศเหล่านี้มีคุณลักษณะของความเร็วในการปั๊มที่รวดเร็ว ระดับสุญญากาศสูง และการทำงานที่มั่นคง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการดรายอิกที่แตกต่างกัน
พลังงานความร้อนและวิธีการทำความร้อนเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของดรายอิกของผลิตภัณฑ์ พลังงานความร้อนที่เหมาะสมสามารถรับประกันความร้อนที่เพียงพอในระหว่างกระบวนการดรายอิก ซึ่งส่งเสริมการระเหิดของผลึกน้ำแข็ง ช่วงพลังงานความร้อนทั่วไปมีตั้งแต่หลายกิโลวัตต์ถึงหลายสิบกิโลวัตต์ ขึ้นอยู่กับรุ่นและการกำหนดค่าของอุปกรณ์ ในแง่ของวิธีการทำความร้อน มักจะใช้วิธีการทำความร้อนด้วยไฟฟ้า ซึ่งให้ความร้อนแก่ห้องอบแห้งผ่านองค์ประกอบความร้อน วิธีการทำความร้อนนี้มีข้อดีคือให้ความร้อนได้เร็วและการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ
วิธีฆ่าเชื้อ
การฆ่าเชื้อเครื่องทำแห้งแช่แข็งขนาดเล็กเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับรองสุขอนามัยและความปลอดภัย ต่อไปนี้เป็นวิธีการฆ่าเชื้อที่เหมาะกับเครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็งขนาดเล็ก:
วิธีการฆ่าเชื้อทางกายภาพ

การฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ
นำชิ้นส่วนที่ถอดออกได้ (เช่น ถาด คอนเดนเซอร์ ฯลฯ) ออกจากเครื่องทำแห้งแช่แข็งขนาดเล็ก แล้วนำไปใส่ในตู้อบฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ
ผ่านการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิสูง ให้ใส่ใจในการควบคุมอุณหภูมิและความดันของไอน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าผลการฆ่าเชื้อ
หลังจากการฆ่าเชื้อเสร็จสิ้น ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกนำออกไปตากให้แห้งหรือเป่าแห้ง จากนั้นจึงประกอบเครื่องทำแห้งแช่แข็งกลับเข้าไปใหม่

การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนแห้ง
ออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงใช้เพื่อฆ่าเชื้อแบคทีเรีย วางชิ้นส่วนด้านในหรือที่ถอดออกได้ของเครื่องทำแห้งแช่แข็งในสภาพแวดล้อมที่แห้งและร้อน เช่น เตาอบ
ตั้งอุณหภูมิและเวลาที่เหมาะสมสำหรับการทำความร้อนฆ่าเชื้อ

การฆ่าเชื้อด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต
วางหลอดไฟอัลตราไวโอเลตไว้ในเครื่องทำแห้งเยือกแข็ง และเปิดไฟอัลตราไวโอเลตเพื่อฆ่าเชื้อด้วยการฉายรังสี
ควรกำหนดเวลาเปิดรับแสงตามความเข้มของแสงอัลตราไวโอเลตและขนาดของเครื่องทำแห้งเยือกแข็ง ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เวลา 1-2 ชั่วโมง
วิธีการฆ่าเชื้อด้วยสารเคมี

ฆ่าเชื้อแอลกอฮอล์
ใช้สารละลายเอธานอล 70%-75% ฉีดหรือเช็ดด้านในของเครื่องทำแห้งเยือกแข็งเพื่อฆ่าเชื้อ
เอทานอลมีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรียในวงกว้าง และจะไม่ทำให้เกิดการกัดกร่อนกับเหล็กของเครื่องทำแห้งเยือกแข็ง
หลังจากฆ่าเชื้อแล้ว ควรปล่อยให้แอลกอฮอล์ระเหยไปตามธรรมชาติโดยไม่ต้องล้างออกด้วยน้ำ
84 การฆ่าเชื้อด้วยยาฆ่าเชื้อ
หลังจากเจือจางน้ำยาฆ่าเชื้อ 84 ตามคำแนะนำแล้ว ให้ฉีดหรือเช็ดด้านในของเครื่องทำแห้งเยือกแข็งเพื่อฆ่าเชื้อ
84 สารฆ่าเชื้อสามารถฆ่าเชื้อแบคทีเรียและไวรัสทั่วไปได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ แต่จำเป็นต้องคำนึงถึงการกัดกร่อนบนเหล็ก และควรล้างออกให้ทันเวลาหลังการใช้งาน


สารเคมีฆ่าเชื้ออื่นๆ
ตามความต้องการที่แท้จริง สามารถเลือกใช้ยาฆ่าเชื้ออื่นๆ ที่เหมาะกับอุปกรณ์ทางเภสัชกรรมได้ เช่น เอทิลีนออกไซด์ ฟอร์มาลดีไฮด์ เป็นต้น
อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าการเลือกใช้น้ำยาฆ่าเชื้อควรเป็นไปตามกฎระเบียบและมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและไม่ควรทำให้เกิดการกัดกร่อนหรือความเสียหายต่ออุปกรณ์
ข้อควรระวัง
เลือกวิธีการฆ่าเชื้อที่เหมาะสม
เลือกวิธีการฆ่าเชื้อที่เหมาะสมตามวัสดุ ข้อกำหนดการใช้งาน และมาตรฐานการฆ่าเชื้อของเครื่องทำแห้งเยือกแข็ง
01
ทำความสะอาดอย่างทั่วถึง
ก่อนฆ่าเชื้อ ควรทำความสะอาดเครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็งอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดคราบและสิ่งสกปรกที่ตกค้าง
02
การคุ้มครองส่วนบุคคล
ในระหว่างการฆ่าเชื้อ ผู้ปฏิบัติงานควรสวมอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม เช่น ถุงมือ หน้ากาก และชุดโดยรวม เพื่อป้องกันความเสียหายต่อผิวหนังและระบบทางเดินหายใจที่เกิดจากสารเคมีหรือสารฆ่าเชื้อ
03
บันทึกและตรวจสอบ
หลังจากการฆ่าเชื้อแต่ละครั้ง ควรจัดทำบันทึกที่เกี่ยวข้องและลงนามในบันทึกหลังจากได้รับการยืนยันจากบุคลากรที่เกี่ยวข้อง
ตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าอยู่ในสภาพดี
04
บทสรุป
โดยสรุป วิธีการฆ่าเชื้อของเครื่องทำแห้งเยือกแข็งขนาดเล็กประกอบด้วยการฆ่าเชื้อทางกายภาพและการฆ่าเชื้อด้วยสารเคมี เมื่อเลือกวิธีการฆ่าเชื้อ ควรกำหนดตามสถานการณ์จริงและข้อกำหนดในการฆ่าเชื้อของเครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง ในเวลาเดียวกันควรให้ความสนใจกับการป้องกันส่วนบุคคลและบันทึกและการตรวจสอบในระหว่างกระบวนการฆ่าเชื้อ
ป้ายกำกับยอดนิยม: ไลโอฟิไลเซอร์ขนาดเล็ก ผู้ผลิตไลโอฟิไลเซอร์ขนาดเล็กของจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน
คู่ของ
เครื่องเป่าแช่แข็งยาขนาดใหญ่ถัดไป
เครื่องอบผ้าลึกส่งคำถาม












