เครื่องยาเม็ด
(1) จำนวนสถานี: 5/7/9/12/62
(2) กำลังการผลิต: 9000/12600/16200/17000/40000(PC/H)
***รายการราคาทั้งหมดข้างต้น สอบถามเราเพื่อรับ
2. การปรับแต่ง:
(1) การสนับสนุนการออกแบบ
(2) จัดหาสารอินทรีย์ระดับกลาง R&D อาวุโสโดยตรง ลดเวลาและต้นทุน R&D ของคุณ
(3) แบ่งปันเทคโนโลยีการทำให้บริสุทธิ์ขั้นสูงกับคุณ
(4) จัดหาสารเคมีและรีเอเจนต์การวิเคราะห์คุณภาพสูง
(5)เราต้องการช่วยเหลือคุณในด้านวิศวกรรมเคมี (Auto CAD, Aspen plus ฯลฯ)
3. การประกัน:
(1) ลงทะเบียนใบรับรอง CE และ ISO แล้ว
(2) เครื่องหมายการค้า: ACHIEVE CHEM (ตั้งแต่ปี 2551)
(3) อะไหล่ทดแทนภายใน 1 ปีฟรี
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ในอุตสาหกรรมยานั้นเครื่องอัดเม็ดยามีบทบาทสำคัญ ส่วนใหญ่จะใช้ในการบีบอัดวัตถุดิบทางเภสัชกรรมให้เป็นรูปร่างและขนาดของยาเม็ดตามที่กำหนดเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตยาต่างๆ ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีทางเภสัชกรรมอย่างต่อเนื่อง ทำให้เทคโนโลยีนี้ได้รับการอัปเดตอย่างต่อเนื่อง โดยมีฟังก์ชันที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นและการดำเนินงานที่ง่ายขึ้น เป็นอุปกรณ์เครื่องจักรกลที่ใช้ในการผลิตยาเม็ดโดยปกติจะประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญ เช่น เครื่องป้อน แม่พิมพ์ ล้ออัด เป็นต้น ตามหลักการทำงานที่แตกต่างกันสามารถแบ่งได้เป็นประเภทต่างๆ เช่น แบบหมุนและแบบใช้แรงดัน ในหมู่พวกเขาบีบอัดวัตถุดิบยาลงในแท็บเล็ตโดยการหมุนของแม่พิมพ์และการเคลื่อนขึ้นและลงของล้ออัด มันบีบอัดวัตถุดิบยาให้เป็นรูปทรงเม็ดยาที่ต้องการโดยใช้แรงกด
ข้อควรระวังในการใช้เครื่องผลิตเม็ดยา
ก่อนดำเนินการ:ตรวจสอบว่าส่วนประกอบทั้งหมดของอุปกรณ์เป็นปกติ และทำความสะอาดอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่พบสิ่งแปลกปลอม
1
>>
การเตรียมวัตถุดิบ:ควรร่อนผงเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดอนุภาคสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงการอุดตันอุปกรณ์
2
>>
การตั้งค่าพารามิเตอร์:ตามลักษณะของวัตถุดิบและความต้องการการผลิต การตั้งค่าความเร็ว ความดัน และพารามิเตอร์อื่น ๆ ที่เหมาะสม
3
>>
การบำรุงรักษาตามปกติ:ทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอให้ทันเวลา
4
>>
การทำงานที่ปลอดภัย:สวมอุปกรณ์ป้องกันระหว่างการทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ
5
ตารางข้อมูลจำเพาะ
![]() |
![]() |
![]() |
รายละเอียดทางเทคนิค
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
หลักการทำงานของเครื่องอัดเม็ดยาส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับสามขั้นตอน: การป้อน การบีบอัด และการรื้อถอน ประการแรก วัตถุดิบยาจะถูกเพิ่มลงในแม่พิมพ์ผ่านทางตัวป้อน จากนั้นแม่พิมพ์จะบีบอัดวัตถุดิบยาเป็นเม็ดยาภายใต้การหมุนหรือความดัน สุดท้าย ให้นำแท็บเล็ตออกจากแม่พิมพ์โดยใช้กลไกการถอดออก ตลอดกระบวนการทั้งหมด ผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องรับประกันการควบคุมพารามิเตอร์ เช่น รูปร่าง ขนาด และน้ำหนักของเม็ดยาอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความเสถียรของยา
วัตถุดิบทางเภสัชกรรมจะถูกใส่ลงในถังก่อน
วัตถุดิบยาจะถูกกระจายในเชิงปริมาณไปยังช่องป้อนของเทมเพลตการบีบอัดผ่านถังวัสดุหรือกลไกการส่งยา
ในระบบการนำส่งยา ผงยาจะถูกปรับโดยอุปกรณ์จ่ายยาเพื่อให้แน่ใจว่าการบีบอัดยาเม็ดมีความสม่ำเสมอและมีเสถียรภาพ โดยการปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ปริมาณน้ำ ความหนืด และความหนาแน่น
อุปกรณ์ตรวจวัดจะตรวจจับปริมาณยาที่จะจ่ายเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณยาที่ต้องการสำหรับการกดยาแต่ละเม็ดมีความแม่นยำ
หลังจากที่วัตถุดิบยาเข้าสู่แม่แบบการบีบอัดแล้ว พวกมันจะต้องได้รับแรงสัมพัทธ์จากล้ออัดหรือการเจาะขึ้นและลง
ในแม่พิมพ์ วัตถุดิบทางเภสัชกรรมจะถูกบีบอัดให้เป็นรูปทรงและขนาดของเม็ดยาตามที่กำหนด ขั้นสูงบางอันสามารถอัดยาได้ถึง 400 เม็ดต่อนาที
หลังจากที่กดเข้าไปในแม่พิมพ์แล้ว มันจะถูกผลักออกจากรูตรงกลางของแม่พิมพ์โดยใช้กลไกการถอดแบบเฉพาะ (ดังภาพด้านล่าง)
โดยจะไหลออกจากอุปกรณ์จ่ายและเข้าสู่กระบวนการต่อไปในการประมวลผล เช่น บรรจุภัณฑ์และการตรวจสอบคุณภาพ
กระบวนการกดแท็บเล็ตทั้งหมดเป็นแบบอัตโนมัติและควบคุมโดยระบบควบคุม ช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
ระบบควบคุมยังสามารถติดตามและปรับสถานะการทำงานของอุปกรณ์ได้แบบเรียลไทม์ ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรและความปลอดภัยของกระบวนการผลิต
สามารถผลิตรูปร่าง ขนาด และปริมาณที่แตกต่างกันได้โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์และปรับพารามิเตอร์ตามความต้องการในการผลิตยาที่แตกต่างกัน
การควบคุมปริมาณสามารถทำได้โดยการเลือกแม่พิมพ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะที่แตกต่างกัน ในขณะที่การปรับปริมาณเล็กน้อยสามารถทำได้โดยการปรับความลึกของการเจาะที่ขยายเข้าไปในรูดายตรงกลาง
คนอื่น
ขั้นตอนพื้นฐานของการดำเนินการรื้อถอน
ตรวจสอบอุปกรณ์:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทั้งหมดของเครื่องสาธิตการทำงานอย่างถูกต้องและไม่มีความผิดปกติใดๆ หากมีความผิดปกติควรรายงานการซ่อมแซมอย่างทันท่วงที
ตรวจสอบการเชื่อมต่อวงจรน้ำมันของเครื่องสาธิตเพื่อให้แน่ใจว่าวงจรน้ำมันไม่มีสิ่งกีดขวางและหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ
การเตรียมการดำเนินงาน:
ยืนยันว่าผู้ปฏิบัติงานเครื่องสกัดแม่พิมพ์ได้รับการฝึกอบรมที่เกี่ยวข้อง และมีความตระหนักรู้ด้านความปลอดภัยและทักษะการปฏิบัติงานที่สอดคล้องกัน
ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล เช่น หมวกกันน็อค แว่นตานิรภัย ที่อุดหู รองเท้าป้องกัน ฯลฯ เพื่อปกป้องความปลอดภัยของตนเอง
ตรวจสอบความปลอดภัย:
ก่อนดำเนินการ ควรมีการตรวจสอบความปลอดภัยที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมโดยรอบไม่มีสิ่งกีดขวาง และควรติดตั้งสัญญาณเตือนความปลอดภัยที่ชัดเจนรอบๆ เครื่องเพื่อดึงดูดความสนใจของผู้อื่น
อุปกรณ์เริ่มต้น:
ผู้ปฏิบัติงานควรสตาร์ทเครื่องถอดแม่พิมพ์ตามคำแนะนำในคู่มือการใช้งาน หลังจากที่เครื่องหยุดทำงานตามปกติแล้ว
อย่าเข้าใกล้หรือสัมผัสชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวในขณะที่เครื่องกำลังทำงานอยู่ เพื่อหลีกเลี่ยงอันตราย
การดำเนินการตรวจสอบ:
ในระหว่างการทำงานของเครื่องถอดชิ้นส่วน ผู้ปฏิบัติงานควรใส่ใจกับการทำงานของเครื่องจักรเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งว่าชิ้นส่วนหลักทำงานตามปกติหรือไม่ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดสถานการณ์ที่ผิดปกติ
ห้ามมิให้วางมือ เท้า หรือวัตถุอื่นๆ ภายในเครื่องหรือในบริเวณที่เป็นอันตราย เช่น ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องโดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บส่วนบุคคลหรือเครื่องจักรทำงานผิดปกติ
การปิดระบบและการทำความสะอาด:
หลังจากที่เครื่องสาธิตการทำงานเสร็จสิ้น ผู้ปฏิบัติงานควรหยุดเครื่องและตัดแหล่งจ่ายไฟ
ดำเนินการทำความสะอาดและบำรุงรักษาที่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรจะทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพในระยะยาว
ข้อควรระวังในการดำเนินการรื้อถอน
ผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพไม่ได้รับอนุญาตให้ดำเนินการ:
ห้ามไม่ให้บุคลากรที่ไม่ได้รับอนุญาตและไม่ได้รับการฝึกอบรมใช้งานเครื่องถอดแบบเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม
ห้ามเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์โดยพลการ:
ห้ามมิให้เปลี่ยนพารามิเตอร์และสวิตช์ของแม่พิมพ์โดยพลการในระหว่างการทำงานของเครื่องถอดแบบ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการทำงานปกติของเครื่องและทำให้อุปกรณ์เสียหาย
ห้ามถอดอุปกรณ์นิรภัย:
ห้ามถอดหรือปรับอุปกรณ์ความปลอดภัยและอุปกรณ์ป้องกันของเครื่องเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ
ห้ามการทำงานเกินพิกัด:
ห้ามโอเวอร์โหลดเครื่อง demoulding เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มอเตอร์โอเวอร์โหลดหรืออุปกรณ์อื่นๆ ทำงานผิดปกติ
ข้อห้ามในการใช้งานโดยไม่ได้ตั้งใจ:
ห้ามใช้เครื่องถอดแบบสำหรับพื้นที่ทำงานที่ไม่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ
ข้อควรระวังในการจัดการแม่พิมพ์ร้อน:
อย่าจับแม่พิมพ์ที่ร้อนโดยไม่ระบายความร้อน เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากอุบัติเหตุ เช่น แผลไหม้
การจ่ายกาวและข้อควรระวังของเครื่องทำยาเม็ด
การจ่ายกาวเป็นกระบวนการในการทากาวอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของแม่พิมพ์เม็ดยา เพื่อให้แน่ใจว่าเม็ดยาสามารถถอดออกได้อย่างราบรื่น และรักษารูปร่างที่สมบูรณ์ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนพื้นฐานและข้อควรระวังสำหรับการดำเนินการจ่ายยา:
เตรียมกาว:
เลือกกาวที่เหมาะสมและปรับความหนืดและความสามารถในการไหลของกาวตามความต้องการในการผลิต
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากาวกลับคืนสู่อุณหภูมิห้องและคนให้เข้ากันโดยไม่มีฟองก่อนใช้งาน
ปรับเครื่องจ่าย:
ปรับพารามิเตอร์ของเครื่องจ่ายตามความต้องการในการผลิต เช่น ปริมาณการจ่าย ความเร็วในการจ่าย ความดันในการจ่าย ฯลฯ
ตรวจสอบระยะห่างที่แม่นยำระหว่างเข็มจ่ายกับ PCB (หรือวัสดุพิมพ์อื่นๆ) และทำการสอบเทียบความสูงของแกน Z-
กาวบ่ม:
ตามความต้องการในการบ่มของกาว ให้วางแม่พิมพ์ที่เคลือบด้วยกาวลงในอุปกรณ์การบ่มสำหรับการบ่ม
ตรวจสอบกระบวนการบ่มเพื่อให้แน่ใจว่ากาวแข็งตัวอย่างสมบูรณ์และมีความแข็งแรงในการยึดเกาะที่ต้องการ
เริ่มจ่ายยา:
เริ่มเครื่องจ่ายกาวและทากาวให้ทั่วพื้นผิวของแม่พิมพ์
ตรวจสอบกระบวนการจ่ายเพื่อให้แน่ใจว่ากาวถูกทาอย่างสม่ำเสมอโดยไม่มีการละเว้นหรือมากเกินไป
การจัดเก็บและการใช้กาว:
ควรเก็บกาวไว้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพหรือความเสียหาย
ก่อนใช้งานควรตรวจสอบวันหมดอายุและสภาพการเก็บรักษาของกาวเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของกาวตรงตามข้อกำหนด
การปรับพารามิเตอร์ของเครื่องจ่าย:
ปรับพารามิเตอร์ของเครื่องจ่ายอย่างเหมาะสมตามความต้องการการผลิตและคุณลักษณะของกาว
เส้นผ่านศูนย์กลางของจุดกาวควรเป็นครึ่งหนึ่งของระยะห่างระหว่างแผ่นบัดกรี และเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดกาวหลังจากการปะควรเป็น 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดกาวเพื่อให้แน่ใจว่ากาวเพียงพอที่จะยึดติดส่วนประกอบต่างๆ และหลีกเลี่ยงไม่ให้กาวเปียกมากเกินไปบนแผ่นบัดกรี
การตรวจสอบคุณภาพกาว:
- ตรวจสอบกระบวนการจ่ายเพื่อให้แน่ใจว่ากาวถูกทาอย่างสม่ำเสมอโดยไม่มีการละเว้นหรือมากเกินไป
- หากพบว่าคุณภาพการจ่ายไม่ดี ควรหยุดเครื่องทันเวลาเพื่อตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์
การควบคุมกระบวนการบ่ม:
- เลือกอุณหภูมิและเวลาในการบ่มที่เหมาะสมตามความต้องการในการบ่มของกาว
- ตรวจสอบกระบวนการบ่มเพื่อให้แน่ใจว่ากาวแข็งตัวอย่างสมบูรณ์และมีความแข็งแรงในการยึดเกาะที่ต้องการ
การป้องกันความปลอดภัย:
- ผู้ปฏิบัติงานควรสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างกาวกับผิวหนัง
- หากสัมผัสถูกผิวหนังโดยไม่ได้ตั้งใจควรเช็ดทำความสะอาดด้วยเอธานอลตามกำหนดเวลา
การบำรุงรักษาอุปกรณ์:
- บำรุงรักษาและบำรุงรักษาเครื่องจ่ายอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องทำงานได้ตามปกติ
- เมื่อทำความสะอาดอุปกรณ์ควรตัดไฟและปฏิบัติตามคำแนะนำในคู่มือการใช้งาน
ปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน:
- ผู้ปฏิบัติงานควรปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานของเครื่องทำยาและเครื่องจ่ายยาอย่างเคร่งครัดเพื่อให้การทำงานราบรื่น
การบันทึกและการตรวจสอบ:
- บันทึกพารามิเตอร์หลักและผลลัพธ์ของการดำเนินการแต่ละรายการเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพและการวิเคราะห์ปัญหา
- ตรวจสอบสถานะการปฏิบัติงานและคุณภาพผลิตภัณฑ์ของอุปกรณ์ตรวจสอบ ระบุและแก้ไขปัญหาโดยทันที
การฝึกอบรมและการประเมินผล:
- ฝึกอบรมและประเมินผู้ปฏิบัติงานอย่างสม่ำเสมอเพื่อพัฒนาทักษะการปฏิบัติงานและความตระหนักรู้ด้านความปลอดภัย
การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง:
- ปรับปรุงวิธีการปฏิบัติงานและการไหลของกระบวนการอย่างต่อเนื่องตามข้อกำหนดการผลิตและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เครื่องอัดยาแสดงถึงการก้าวกระโดดครั้งสำคัญในด้านการจ่ายยา อุปกรณ์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้ได้รับการออกแบบเพื่อทำให้กระบวนการคัดแยก บรรจุภัณฑ์ และการติดฉลากยาเป็นแบบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในร้านขายยาได้อย่างมาก
โดยแกนหลักคือใช้หุ่นยนต์ขั้นสูงและอัลกอริธึมการเรียนรู้ของเครื่องจักรเพื่อระบุ นับ และจ่ายยาตามที่กำหนดโดยผู้ให้บริการด้านสุขภาพ เครื่องสามารถรองรับรูปร่าง ขนาด และขนาดยาของเม็ดยาได้หลากหลาย ทำให้ใช้งานได้อเนกประสงค์ในสถานพยาบาลต่างๆ
คุณสมบัติที่โดดเด่นประการหนึ่งคือความสามารถในการลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ การทำให้กระบวนการจ่ายยาเป็น-โดยอัตโนมัติ ความเสี่ยงของขนาดยาที่ไม่ถูกต้องหรือการผสมยา-จะลดลง ซึ่งช่วยเพิ่มความปลอดภัยให้กับผู้ป่วย นอกจากนี้ ความสามารถด้านความเร็วสูงของเครื่อง-ยังช่วยให้สามารถดำเนินการได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ทำให้มั่นใจได้ว่าผู้ป่วยจะได้รับยาทันที
นอกจากนี้ยังมีซอฟต์แวร์ที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้- ซึ่งทำงานร่วมกับระบบบันทึกสุขภาพอิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างราบรื่น ช่วยให้เภสัชกรสามารถเข้าถึงข้อมูลผู้ป่วย ประมวลผลใบสั่งยา และสร้างฉลากที่ถูกต้องได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยปรับปรุงกระบวนการจ่ายยาให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
โดยรวม,เครื่องอัดเม็ดยาเป็นผู้เปลี่ยนเกม-ในอุตสาหกรรมยา ระบบอัตโนมัติ ความแม่นยำ และประสิทธิภาพทำให้เป็นเครื่องมืออันล้ำค่าสำหรับร้านขายยาที่ต้องการปรับปรุงบริการและเพิ่มผลลัพธ์ของผู้ป่วย ด้วยเทคโนโลยีที่ล้ำสมัย- พร้อมที่จะปฏิวัติวิธีการจ่ายยาในแวดวงการดูแลสุขภาพสมัยใหม่
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องอัดเม็ดยา ประเทศจีน ผู้ผลิตเครื่องอัดเม็ดยา ซัพพลายเออร์ โรงงาน
คู่ของ
เครื่องกดแท็บเล็ตมือถัดไป
เครื่องอัดเม็ดยาส่งคำถาม





















