เหตุใดจึงต้องใช้การกลั่นแบบเส้นทางสั้น (โมเลกุล)

ในฐานะเทคโนโลยีการแยกสีเขียวที่มีประสิทธิภาพและใหม่ การกลั่นระดับโมเลกุลสามารถหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของวิธีการแยกและการสกัดแบบดั้งเดิมได้สำเร็จ เนื่องจากมีอุณหภูมิต่ำและใช้เวลาให้ความร้อนสั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการแยก การทำให้บริสุทธิ์ และความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์ธรรมชาติ การกลั่นผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อน และด้านอื่น ๆ เช่น สารที่ซับซ้อนและไวต่อความร้อน เช่น วิตามิน และกรดไขมันไม่อิ่มตัวเชิงซ้อนการกลั่นโมเลกุลแบบเส้นทางสั้นอุปกรณ์นี้ใช้สำหรับการกลั่น การทำให้เข้มข้น การกำจัดตัวทำละลาย การลอก การทำปฏิกิริยา การกำจัดก๊าซ การกำจัดกลิ่น (ก๊าซ) และวัตถุประสงค์อื่น ๆ และบรรลุผลลัพธ์ที่ดี

การกลั่นด้วยโมเลกุลระยะสั้นเป็นกระบวนการแยกด้วยความร้อน ซึ่งใช้เป็นพิเศษเพื่อแยกผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อน โดยมีคุณลักษณะพิเศษคือระยะเวลาคงตัวของผลิตภัณฑ์สั้นและอุณหภูมิการระเหยของกระบวนการต่ำ และมุ่งมั่นที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์ที่กลั่นได้รับความเครียดจากความร้อนน้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้ การกลั่นระยะสั้นด้วยระบบสุญญากาศสามารถลดจุดเดือดของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมากโดยการลดแรงดันในการทำงาน

หลักการทำงาน

จากความแตกต่างของความดันระหว่างฟิล์มเดือดและพื้นผิวที่ควบแน่น แรงผลักดันนี้คือแรงผลักดันของทิศทางการไหลของไอน้ำ การทำงานที่ 1 เอ็มบาร์ต้องใช้ระยะห่างที่สั้นมากระหว่างพื้นผิวเดือดและพื้นผิวที่ควบแน่น เครื่องกลั่นแบบเส้นทางสั้น (การกลั่นแบบโมเลกุล) มีคอนเดนเซอร์ในตัวตรงข้ามกับพื้นผิวทำความร้อน และลดแรงดันในการทำงานลงเหลือ 0.001mbar

กระบวนการ

วัสดุจะถูกเพิ่มจากด้านบนของเครื่องระเหย โดยกระจายอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอบนพื้นผิวทำความร้อนผ่านตัวจ่ายของเหลวของวัสดุบนโรเตอร์ จากนั้นเครื่องขูดฟิล์มจะขูดของเหลวของวัสดุให้เป็นฟิล์มของเหลวที่ปั่นป่วนบางมาก และดันลงด้านล่าง เป็นรูปเกลียว ในกระบวนการนี้ โมเลกุลแสงที่หนีออกจากพื้นผิวทำความร้อนจะควบแน่นเป็นของเหลวบนคอนเดนเซอร์ในตัวหลังจากเส้นทางสั้นๆ และแทบไม่มีการชนกัน และไหลลงมาตามท่อคอนเดนเซอร์ และถูกระบายออกผ่านท่อระบายที่ด้านล่างของเครื่องระเหย ของเหลวที่ตกค้างซึ่งก็คือโมเลกุลหนักจะถูกรวบรวมในช่องวงกลม

เงื่อนไข

• การแพร่กระจายของโมเลกุลจากเฟสของเหลวไปยังพื้นผิวการระเหย โดยทั่วไป ความเร็วการแพร่กระจายในเฟสของเหลวเป็นปัจจัยหลักในการควบคุมความเร็วในการกลั่นโมเลกุล ดังนั้นความหนาของชั้นของเหลวควรลดลงให้มากที่สุดและการไหลของ ควรเสริมชั้นของเหลวให้แข็งแกร่งขึ้น
• การระเหยของโมเลกุลอย่างอิสระบนพื้นผิวของชั้นของเหลว: อัตราการระเหยจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น แต่บางครั้งปัจจัยการแยกจะลดลงตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นควรเลือกอุณหภูมิการกลั่นที่ประหยัดและสมเหตุสมผลโดยพิจารณาจากความเสถียรทางความร้อนของสารที่ผ่านการแปรรูป
• โมเลกุลที่บินจากพื้นผิวการระเหยไปยังพื้นผิวการควบแน่น: ในกระบวนการบินจากพื้นผิวการระเหยไปยังพื้นผิวการควบแน่น โมเลกุลของไออาจชนกันหรือกับโมเลกุลอากาศที่เหลืออยู่ระหว่างพื้นผิวทั้งสอง เนื่องจากโมเลกุลของการระเหยนั้นหนักกว่าโมเลกุลของอากาศมากและส่วนใหญ่มีทิศทางการเคลื่อนที่ที่เหมือนกัน การชนกันของพวกมันเองจึงมีผลเพียงเล็กน้อยต่อทิศทางการบินและความเร็วในการระเหย อย่างไรก็ตาม โมเลกุลของก๊าซที่ตกค้างอยู่ในการเคลื่อนที่ด้วยความร้อนที่วุ่นวายระหว่างพื้นผิวทั้งสอง ดังนั้นจำนวนโมเลกุลของก๊าซที่ตกค้างจึงเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อทิศทางการบินและอัตราการระเหย
• โมเลกุลควบแน่นบนพื้นผิวที่ควบแน่น: ตราบใดที่อุณหภูมิที่แตกต่างกันเพียงพอระหว่างพื้นผิวร้อนและเย็น (โดยทั่วไปคือ 70~100 องศา) และพื้นผิวการควบแน่นมีความสมเหตุสมผลและราบรื่น ก็ถือว่าขั้นตอนการควบแน่นสามารถทำได้ในทันที ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะต้องเลือกรูปแบบคอนเดนเซอร์ที่เหมาะสม

ข้อดี

1. ความแม่นยำในการแยกสูง:การกลั่นโมเลกุลแบบเส้นทางสั้นสามารถบรรลุการแยกที่มีประสิทธิภาพและสามารถได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีความบริสุทธิ์สูงผ่านระบบควบคุมที่แม่นยำ

2. เงื่อนไขการแยกที่ไม่รุนแรง: ดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำกว่า ดังนั้นจึงสามารถหลีกเลี่ยงการสลายตัวด้วยความร้อนและปฏิกิริยาออกซิเดชันที่เกิดจากอุณหภูมิสูงได้ และความเสถียรของสารที่แยกออกจากกันได้รับการปกป้อง

3. กระบวนการแยกอย่างรวดเร็ว: การกลั่นแบบโมเลกุลมีเวลากระบวนการกลั่นสั้น ซึ่งสามารถประหยัดเวลาและพลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

4. เหมาะสำหรับสารหลายชนิด: การกลั่นสามารถใช้แยกสารผสมได้หลายประเภท รวมถึงสารที่มีจุดเดือดสูง ไวต่อความร้อน ออกซิเดชันง่าย อิมัลซิฟิเคชัน และอื่นๆ

5. ระบบอัตโนมัติระดับสูง: อุปกรณ์การกลั่นใช้ระบบควบคุมขั้นสูงและอุปกรณ์อัตโนมัติ ซึ่งสามารถลดการทำงานด้วยตนเองและข้อผิดพลาดของมนุษย์ และปรับปรุงเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของกระบวนการแยก

6. การปกป้องสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน: เครื่องที่ใช้ในการกลั่นโมเลกุลระยะสั้นมีขนาดกะทัดรัด ซึ่งช่วยลดการสิ้นเปลืองพลังงาน ในขณะเดียวกันวัสดุทั้งหมดที่ใช้ก็เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเพียงเล็กน้อย

ประเภท

• การกลั่นโมเลกุลระยะสั้นด้วยฟิล์มกลิ้ง: อุปกรณ์กลั่นประเภทนี้ใช้ฟิล์มกลิ้งเพื่อขูดฟองและหยดบนพื้นผิวของฟิล์มของเหลว จึงได้ส่วนประกอบแสงที่ค่อนข้างบริสุทธิ์
• การกลั่นโมเลกุลระยะสั้นด้วยมีดโกนแบบเลื่อน: อุปกรณ์การกลั่นใช้มีดโกนแบบเลื่อน ซึ่งสามารถควบคุมความหนาของฟิล์มของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยให้สามารถลอกส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• การกลั่นโมเลกุลแบบเส้นทางสั้นของบานพับมีดโกน: ใช้มีดโกนแบบบานพับซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของวัสดุและขนาดของปริมาณงานได้ดีขึ้นและมีความยืดหยุ่นสูงกว่า

การใช้งาน

รสชาติและกลิ่นหอม: รสยาสูบ, น้ำมันหอมระเหยดอกกุหลาบ, น้ำมันเปลือกส้ม, น้ำมันไซเปรส, ไม้กฤษณา, ดราก้อนเซียลิลอีเทอร์, แอลกอฮอล์เพอริลลา, น้ำมันส้มหวาน, น้ำมันพริกไทย, น้ำมันขิง และสารปรุงแต่งรสอาหารอื่น ๆ

อาหารและผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ: น้ำมัน MCT, น้ำมันวอลนัท, น้ำมันเมล็ดซีบัคธอร์น, น้ำมัน Acer truncatum, น้ำมันสปอร์เห็ดหลินจือ, โมโนกลีเซอไรด์, VE, น้ำมันปลา, แคโรทีน ฯลฯ

ยา: การสังเคราะห์ตัวกลางทางเภสัชกรรม โมโนเมอร์ทางเภสัชกรรม และการกลั่นยาที่สกัดจากพืช

อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: น้ำมันหล่อลื่นโพลีออลเอสเตอร์, น้ำมันซิลิโคน, การสร้างน้ำมันเรียบเสียใหม่, จาระบีโพลีกรด, โพลีอัลคีน, น้ำมันถ่ายเทความร้อนที่อุณหภูมิสูง, น้ำมันหล่อลื่นการบิน;

วัสดุใหม่: อีพอกซีเรซิน, วัสดุคริสตัลเหลว, วัสดุ OLED, สารเติมแต่งแบตเตอรี่ลิเธียม, วัสดุยืดหยุ่น PI, กาว, วัสดุกันน้ำ และพลาสติไซเซอร์

ACHIEVE CHEM มีห้องปฏิบัติการเพื่อทำการทดสอบเพื่อยืนยันตัวอย่างและผลิตภัณฑ์ของคุณการกลั่นโมเลกุลแบบเส้นทางสั้นคัดเลือกโดยการสาธิตการทดลองและจัดทำอุปกรณ์ให้เหมาะสมกับเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์