บทบาทของปั๊มสุญญากาศโดยสรุป-อุปกรณ์การกลั่นแบบเส้นทาง

การกลั่นแบบสั้น-เป็นเทคนิคการกลั่นแบบพิเศษที่ใช้ระยะห่างสั้นๆ ระหว่างองค์ประกอบความร้อนและคอนเดนเซอร์ การออกแบบนี้ช่วยลดเวลาการคงตัวของวัสดุในเขตร้อน จึงลดการเสื่อมสภาพจากความร้อน SPD เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการสารประกอบที่มีแนวโน้มที่จะสลายตัวหรือการเกิดโพลิเมอไรเซชันที่อุณหภูมิสูง เช่น น้ำมันหอมระเหย น้ำหอม และตัวกลางทางเภสัชกรรม

ปั๊มสุญญากาศเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการ SPD เนื่องจากสร้างและรักษาสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่จำเป็น ต่อไปนี้เป็นฟังก์ชันหลักและคุณประโยชน์ของปั๊มสุญญากาศในอุปกรณ์ SPD:

สภาพแวดล้อมที่มีแรงดันต่ำ-

ปัจจัยสำคัญใน SPD คือความสามารถในการทำงานที่แรงดันต่ำ ปั๊มสุญญากาศมีหน้าที่ดึงอากาศและก๊าซอื่นๆ ออกจากห้องกลั่น ทำให้เกิดสุญญากาศบางส่วน สภาพแวดล้อมที่มีความดันต่ำ-นี้จะทำให้จุดเดือดของส่วนผสมลดลง ทำให้สามารถกลั่นที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดที่จะทำให้เกิดการย่อยสลายของสารประกอบได้

การปรับปรุงประสิทธิภาพการแยกสาร

ปั๊มสุญญากาศช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการแยกของระบบ SPD ด้วยการลดแรงดัน ความดันที่ลดลงส่งผลให้จุดเดือดลดลง ซึ่งหมายความว่าสารประกอบที่มีจุดเดือดใกล้สามารถแยกออกได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความบริสุทธิ์ของการกลั่นและลดความจำเป็นในการแปรรูปเพิ่มเติม

การควบคุมอัตราการกลั่น

ระดับสุญญากาศที่ปั๊มได้รับจะส่งผลโดยตรงต่ออัตราการกลั่น ด้วยการปรับระดับสุญญากาศ ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมอัตราการกลั่นได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าสารประกอบจะถูกแยกออกจากกันในอัตราที่ต้องการ ช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการกลั่นได้แม่นยำยิ่งขึ้น

ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน

สภาพแวดล้อมสุญญากาศที่สร้างโดยปั๊มยังช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันของสารประกอบในระหว่างการกลั่นอีกด้วย ด้วยการเอาออกซิเจนและก๊าซที่เกิดปฏิกิริยาอื่นๆ ออกจากระบบ ปั๊มจะช่วยลดโอกาสที่จะเกิดปฏิกิริยาเคมีที่ไม่พึงประสงค์ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของการกลั่น

 

ปั๊มสุญญากาศหลากหลายประเภทเหมาะสำหรับใช้ในอุปกรณ์ SPD โดยแต่ละปั๊มมีลักษณะเฉพาะและการใช้งานเฉพาะตัว ประเภทที่ใช้บ่อยที่สุดบางประเภท ได้แก่:

ปั๊มใบพัดโรตารี

ปั๊มใบพัดโรตารีได้รับความนิยมในระบบ SPD เนื่องจากความสามารถในการจัดการก๊าซปริมาณมากในขณะที่รักษาสุญญากาศให้คงที่ มีลักษณะการออกแบบที่ค่อนข้างเรียบง่าย และเหมาะสำหรับทั้งกระบวนการกลั่นแบบต่อเนื่องและแบบเป็นชุด

ปั๊มวงแหวนของเหลว

ปั๊มวงแหวนเหลวใช้ใบพัดหมุนที่จมอยู่ใต้น้ำบางส่วนในซีลของเหลว ในขณะที่ใบพัดหมุน มันจะสร้างสุญญากาศบางส่วนโดยการแทนที่ซีลของเหลว ปั๊มเหล่านี้-เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการจัดการไอระเหยที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือปนเปื้อน

ปั๊มกระจาย

ปั๊มแพร่กระจายบรรลุสุญญากาศในระดับสูงโดยการแพร่กระจายของโมเลกุลก๊าซสู่พื้นผิวเย็น โดยทั่วไปจะใช้ในการใช้งานที่ต้องการระดับสุญญากาศสูงเป็นพิเศษ- เช่น ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ อย่างไรก็ตาม พบได้น้อยในอุปกรณ์ SPD เนื่องจากความซับซ้อนและต้นทุน

ปั๊มไดอะแฟรม

ปั๊มไดอะแฟรมใช้ไดอะแฟรมที่ยืดหยุ่นเพื่อสร้างสุญญากาศ เหมาะสำหรับการจัดการก๊าซที่สะอาดและแห้ง และมักใช้ในการใช้งานที่-การกลั่นแบบไร้การปนเปื้อนเป็นสิ่งสำคัญ เช่น ในอุตสาหกรรมยา

สนใจการกลั่นแบบ Short path สำหรับห้องปฏิบัติการของคุณหรือไม่? [ส่งคำถามตอนนี้]

 

การบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหาที่เหมาะสมของปั๊มสุญญากาศถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มสุญญากาศจะทำงานได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพในอุปกรณ์ SPD ต่อไปนี้เป็นประเด็นสำคัญที่ควรพิจารณา:

การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องเป็นประจำ: ปั๊มสุญญากาศแบบปิดผนึกน้ำมัน-จำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำมันเป็นประจำเพื่อรักษาประสิทธิภาพการทำงาน ใช้น้ำมันประเภทที่แนะนำและปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับช่วงการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง

การทำความสะอาดและการตรวจสอบ: เป็นประจำและตรวจสอบปั๊มและส่วนประกอบต่างๆ เพื่อขจัดสิ่งสกปรก เศษซาก และสิ่งปนเปื้อน ซึ่งจะช่วยรักษาประสิทธิภาพของปั๊มและลดโอกาสที่จะเกิดความล้มเหลว

การตรวจสอบซีลและปะเก็น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซีลและปะเก็นทั้งหมดอยู่ในสภาพดีและติดตั้งอย่างถูกต้อง การรั่วไหลอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของปั๊ม และควรได้รับการแก้ไขโดยทันที

การตรวจสอบประสิทธิภาพ: ตรวจสอบประสิทธิภาพของปั๊มสุญญากาศอย่างสม่ำเสมอ รวมถึงระดับสุญญากาศ อุณหภูมิ และระดับเสียง ควรตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงหรือการเบี่ยงเบนที่ผิดปกติจากสภาวะการทำงานปกติโดยทันที

สนใจกการกลั่นโมเลกุลสำหรับ Lab.factory ของคุณ?[ส่งคำถามตอนนี้]

ต่อไปนี้เป็นวิธีการแก้ไขปัญหาทั่วไปสำหรับปั๊มสุญญากาศในอุปกรณ์กลั่นระยะสั้น-:

1. สุญญากาศลดลง

ตรวจสอบเหตุผล: น้ำมันไม่เพียงพอ น้ำมันสกปรก อิมัลชัน น้ำมันปั๊มไม่ตรงตาม น้ำมันผสม การรั่วไหลของอากาศ ช่องว่างพอดีใหญ่เกินไปหรือสึกหรอ อุณหภูมิการทำงานของปั๊มเพิ่มขึ้นสูงเกินไป การประกอบที่ไม่เหมาะสม ปะเก็นวาล์วบัลลาสต์แก๊สเสียหายหรือไม่ขันให้แน่น

วิธีการกำจัด:

เปลี่ยนน้ำมันเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพน้ำมันตรงตามข้อกำหนด

ตรวจสอบซีลเพลา วาล์วไอเสีย ฝาปิดปลาย ท่อไอดี และส่วนประกอบอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีอากาศรั่วไหล

ตรวจสอบช่องว่างการประสานงานระหว่างส่วนประกอบภายในของห้องปั๊ม ขจัดเศษซาก และบดตามต้องการ

น้ำหล่อเย็น ลดความเข้มข้นของน้ำมันปั๊มและแรงดันไอน้ำมัน

-ประกอบปั๊มสุญญากาศอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าความแน่นของสกรูของแผ่นปิดส่วนปลายสอดคล้องกัน และแกนโรเตอร์ไม่ได้เยื้องกัน

เปลี่ยนปะเก็นและขันวาล์วบัลลาสต์แก๊สอีกครั้ง

 

2. ปั๊มไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ

เหตุผลในการตรวจสอบ: การทำงานของมอเตอร์โอเวอร์โหลด ความเสียหายของสปริงส่งผลให้แรงที่โรเตอร์ไม่สม่ำเสมอ การประกอบที่ไม่เหมาะสมส่งผลให้เกิดแรงในพื้นที่ ความเสียหายของตัวกรอง สิ่งสกปรกภายนอกในห้องปั๊ม เพลาและปลอกเพลาแน่นเกินไป ขาดการหล่อลื่นด้วยน้ำมัน ความเสียหายต่อข้อต่อเพลา

วิธีการกำจัด:

เปลี่ยนสปริงเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงสม่ำเสมอบนจานหมุน

ประกอบปั๊มสุญญากาศกลับเข้าที่เพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบถูกต้อง

ถอดปั๊ม ตรวจสอบและทำความสะอาด และเปลี่ยนตัวกรอง

ตรวจสอบว่าความแน่นของส่วนประกอบเหมาะสมหรือไม่และเสริมการหล่อลื่นของวงจรน้ำมัน

ตรวจสอบว่าเพลาโรเตอร์หรือข้อต่อขวางสามารถใช้งานได้ตามปกติหลังการซ่อมแซมหรือไม่

 

3. เสียงดังและเสียงรบกวนระหว่างการทำงาน

เหตุผลในการตรวจสอบ: สปริงแตกทำให้เกิดเสียงกระทบของจานหมุนระหว่างการทำงาน การประกอบที่ไม่เหมาะสม ชิ้นส่วนที่หลวมทำให้เกิดเสียงทำงานผิดปกติ พื้นที่ที่เป็นอันตรายในห้องปั๊มใหญ่เกินไป มีสิ่งสกปรกในห้องปั๊ม และการเสียรูปของชิ้นส่วนทำให้เกิดอุปสรรคต่อการทำงาน

วิธีการกำจัด:

เปลี่ยนสปริง

ตรวจสอบกับช่างเทคนิคมืออาชีพและประกอบใหม่หากจำเป็น

ชดเชยพาร์ติชั่นตรงกลางไม่กี่เซนติเมตรเพื่อลดพื้นที่ที่เป็นอันตราย

ถอดประกอบ ตรวจสอบ และบดตัวปั๊ม

ปั๊มไดอะแฟรม	ปั๊มสุญญากาศใบพัดหมุน	ปั๊มสุญญากาศแบบกระจาย	ปั๊มสุญญากาศโมเลกุลเทอร์โบ