เครื่องปฏิกรณ์เพื่อผลิตน้ำมันเบนซิน (ไพโรไลซิส)

 

1) ลักษณะของปฏิกิริยาไพโรไลซิส

ปฏิกิริยาไพโรไลซิสเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับการสลายตัวของสารอินทรีย์ที่อุณหภูมิสูงในกรณีที่ไม่มีออกซิเจน ปฏิกิริยานี้สามารถดำเนินการได้ในเครื่องปฏิกรณ์หลายประเภท เช่น เครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิไดซ์เบด เตาเผาแบบหมุน และระบบไพโรไลซิสสุญญากาศ การเลือกประเภทเครื่องปฏิกรณ์ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบเฉพาะและผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

 

ในระหว่างกระบวนการไพโรไลซิส วัสดุอินทรีย์จะผ่านการย่อยสลายด้วยความร้อน ซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของก๊าซระเหย ของเหลว และถ่านที่เป็นของแข็ง ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถนำไปแปรรูปเพิ่มเติมเพื่อให้ได้สารเคมี เชื้อเพลิง หรือพลังงานที่มีคุณค่า

 

นอกเหนือจากสภาวะอุณหภูมิและความดันที่สูงแล้ว ปฏิกิริยาไพโรไลซิสยังอาจต้องการสภาวะบรรยากาศที่เฉพาะเจาะจงเพื่อควบคุมองค์ประกอบของเฟสก๊าซและป้องกันปฏิกิริยาข้างเคียงที่ไม่พึงประสงค์ นอกจากนี้ สารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอาจเกี่ยวข้องกับกระบวนการไพโรไลซิสบางอย่างเนื่องจากลักษณะของวัตถุดิบตั้งต้นหรือสภาพแวดล้อมของปฏิกิริยา

 

สภาวะการทำงานที่รุนแรงที่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาไพโรไลซิสก่อให้เกิดความท้าทายในการออกแบบอุปกรณ์และการเลือกใช้วัสดุ ความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความสมบูรณ์ของเครื่องปฏิกรณ์และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ นอกจากนี้ ต้องใช้มาตรการด้านความปลอดภัยเพื่อบรรเทาอันตรายที่อาจเกิดขึ้นที่เกี่ยวข้องกับการจัดการกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและการทำงานภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง

 

โดยรวมแล้ว การทำความเข้าใจและการจัดการปัจจัยเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการไพโรไลซิส และรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยในการใช้งานทางอุตสาหกรรม

 

2) การเลือกวัสดุของเครื่องปฏิกรณ์

ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง: เนื่องจากต้องทำปฏิกิริยาไพโรไลซิสที่อุณหภูมิสูง วัสดุเครื่องปฏิกรณ์จึงต้องมีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดี สแตนเลส ซูเปอร์อัลลอย และวัสดุอื่นๆ เป็นวัสดุทนอุณหภูมิสูงทั่วไป ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการที่อุณหภูมิสูงของปฏิกิริยาไพโรไลซิส

 

ความต้านทานการกัดกร่อน: สารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอาจเกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาไพโรไลซิส ดังนั้นวัสดุเครื่องปฏิกรณ์จำเป็นต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี วัสดุ เช่น สแตนเลสและโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นหลักมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และสามารถต้านทานการกัดกร่อนของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่อาจเกิดขึ้นในปฏิกิริยาไพโรไลซิส

 

ความแข็งแกร่งและเสถียรภาพ: ปฏิกิริยาไพโรไลซิสอาจเกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง ดังนั้นวัสดุเครื่องปฏิกรณ์จำเป็นต้องมีความแข็งแรงและความเสถียรเพียงพอ สแตนเลส เหล็กอัลลอยด์สูง และวัสดุอื่นๆ มีความแข็งแรงและเสถียรภาพสูง และสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมแรงดันสูงในปฏิกิริยาไพโรไลซิสได้

 

3) วัสดุและเหตุผลที่แนะนำ

เมื่อพิจารณาถึงลักษณะของปฏิกิริยาไพโรไลซิสและคุณสมบัติของวัสดุของเครื่องปฏิกรณ์ ขอแนะนำให้เลือกเหล็กกล้าไร้สนิมหรือซูเปอร์อัลลอยด์เป็นวัสดุของเครื่องปฏิกรณ์ นี่คือเหตุผล:

 

เหล็กกล้าไร้สนิม: เหล็กกล้าไร้สนิมมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อแรงดันสูง และทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของอุณหภูมิสูง ความดันสูง และสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของปฏิกิริยาไพโรไลซิส ในขณะเดียวกัน สแตนเลสยังมีค่าการนำความร้อนสูง ซึ่งสามารถกระจายความร้อนในกระบวนการทำปฏิกิริยาได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ

 

ซูเปอร์อัลลอย: ซูเปอร์อัลลอยเป็นวัสดุที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีความทนทานต่ออุณหภูมิที่สูงมาก ซูเปอร์อัลลอยเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับปฏิกิริยาไพโรไลซิสที่อุณหภูมิสูงมาก

 

1. การเตรียมวัตถุดิบ

1) วัตถุดิบพลาสติก: ตัวเลือกหลักของพลาสติกโพลีโอเลฟินส์ เช่น โพลีเอทิลีน (PE) โพลีโพรพีลีน (PP) เป็นต้น เนื่องจากพลาสติกเหล่านี้ทำจากโอเลฟินส์ในปิโตรเลียมโดยปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันซึ่งมีศักยภาพในการแปลงสูง

 

2) การปรับสภาพ: การปรับสภาพวัตถุดิบพลาสติก รวมถึงการทำความสะอาด การบด การอบแห้ง และขั้นตอนอื่น ๆ เพื่อขจัดสิ่งสกปรก ปรับปรุงประสิทธิภาพของปฏิกิริยาที่ตามมาและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

 

2. ปฏิกิริยาไพโรไลซิส

1) หลักปฏิกิริยา: พลาสติกจะแตกสายโซ่โมเลกุลที่อุณหภูมิสูง จากโมเลกุลขนาดใหญ่เป็นโมเลกุลขนาดเล็ก เพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงจากของแข็งเป็นของเหลว และมาพร้อมกับการสร้างผลิตภัณฑ์ก๊าซบางชนิด ในหมู่พวกเขา C5H12-C11H24 และส่วนประกอบอื่นๆ ถือเป็นส่วนประกอบหลักของน้ำมันเบนซิน

 

2) เงื่อนไขของปฏิกิริยา: วัตถุดิบพลาสติกถูกใส่เข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ ซึ่งโดยปกติจะต้องดำเนินการในสภาพแวดล้อมแบบไม่ใช้ออกซิเจนหรือมีออกซิเจนต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ของพลาสติก อุณหภูมิของปฏิกิริยามักจะสูง โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงหลายร้อยองศาเซลเซียส เวลาในการทำปฏิกิริยาขึ้นอยู่กับชนิดของวัตถุดิบ สภาวะการทำปฏิกิริยา และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

 

3) การเลือกเครื่องปฏิกรณ์: เนื่องจากต้องทนต่ออุณหภูมิสูงและความดันที่เป็นไปได้ในระหว่างกระบวนการทำปฏิกิริยา จึงควรเลือกเครื่องปฏิกรณ์ด้วยวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อน เช่น สแตนเลส ซูเปอร์อัลลอยด์ เป็นต้น นอกจากนี้ เครื่องปฏิกรณ์ควรมี ฟังก์ชั่นการปิดผนึกและการกวนที่ดีเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและประสิทธิภาพของปฏิกิริยา

 

3. การแยกและการทำให้บริสุทธิ์

1) การแยกก๊าซและของเหลว: หลังจากปฏิกิริยาไพโรไลซิส ผลิตภัณฑ์จะประกอบด้วยสองส่วน: ก๊าซและของเหลว ก๊าซและของเหลวจะถูกแยกออกจากกันตามขั้นตอน เช่น การควบแน่น

 

2) การกลั่นและการแก้ไข: การกลั่นและการแก้ไขผลิตภัณฑ์ของเหลวเพื่อแยกส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่างกันเพื่อผลิตน้ำมันเบนซินและผลพลอยได้อื่น ๆ ที่มีคุณค่า (เช่น ดีเซล ดินขี้ผึ้ง ฯลฯ)

 

3) การกรองและการทำให้บริสุทธิ์: น้ำมันเบนซินที่ได้รับจะถูกกรองและทำให้บริสุทธิ์เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและสารที่เป็นอันตรายและปรับปรุงคุณภาพและความบริสุทธิ์ของน้ำมันเบนซิน

 

4. ลักษณะผลิตภัณฑ์

1) คุณภาพน้ำมันเบนซิน: น้ำมันเบนซินที่ได้จากการแปลงพลาสติกอาจมีคุณภาพต่ำกว่าน้ำมันเบนซินที่ได้จากปิโตรเลียมแบบดั้งเดิมเล็กน้อย แต่สามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงได้ ตัวบ่งชี้หลัก เช่น ค่าออกเทน สามารถปรับให้เหมาะสมได้โดยการปรับสภาวะของปฏิกิริยาและกระบวนการบำบัดที่ตามมา

 

2) มูลค่าทางเศรษฐกิจ: กระบวนการเปลี่ยนขยะพลาสติกให้เป็นน้ำมันเบนซินตระหนักถึงการรีไซเคิลทรัพยากรและมีมูลค่าทางเศรษฐกิจที่ดี ขณะเดียวกันกระบวนการนี้ยังช่วยลดมลภาวะของขยะพลาสติกสู่สิ่งแวดล้อมอีกด้วย

 

ต่อไปนี้เป็นการสอบถามจากลูกค้าในอเมริกา

 

ขั้นตอนที่ 1: คำถามของเขาเกี่ยวกับการกดแท็บเล็ต: (ตัวอักษรสีน้ำเงินคือคำตอบของเรา)

 

คำถามที่ 1: ฉันต้องการเครื่องปฏิกรณ์ที่แปรรูปพลาสติกและเปลี่ยนให้เป็นน้ำมันเบนซิน

 

เครื่องปฏิกรณ์สแตนเลสที่เหมาะกับคุณ

(1)2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L---มาตรฐาน

(2)2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L---ป้องกันอดีต

 

คำถามที่ 2: ฉันต้องการเครื่องที่ผลิตน้ำมันเบนซินได้ประมาณ 500 ลิตรต่อวัน และต้องดูวงจรการผลิตเครื่องปฏิกรณ์ที่คุณมี

 

ภายใต้ความกดดันปกติอาจต้องใช้เวลา 20 ~ 25 วัน

 

เนื่องจากประสิทธิภาพและผลผลิตของการเปลี่ยนพลาสติกเป็นน้ำมันเบนซินอาจได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ เช่น ชนิดของพลาสติก อุณหภูมิและความดันของเครื่องปฏิกรณ์ การใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา และอื่นๆ ปัจจัยเหล่านี้อาจจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างรอบคอบและปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การแปลงสภาพและคุณภาพน้ำมันเบนซินที่ดีที่สุด

 

ดังนั้นหากคุณสามารถระบุพารามิเตอร์ต่อไปนี้ได้ ฉันสามารถช่วยคุณถามเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคได้:

ความกดดันจากการทำงาน.

อุณหภูมิในการทำงาน.

กำลังมอเตอร์

ความเร็วมอเตอร์

วิธีการทำความร้อนแบบแจ็คเก็ต

 

ขั้นตอนที่ 2: ใบเสนอราคา