เตาสุญญากาศ
video

เตาสุญญากาศ

1. อุปกรณ์เตาแบบท่อ: φ25mm-φ100mm
2. lab box furnace อุปกรณ์: 1l -36 l
3. อุณหภูมิการทำงานสามารถถึง 1200 องศา -1700 องศา
*** รายการราคาสำหรับทั้งหมดข้างต้นสอบถามเราเพื่อรับ
ส่งคำถาม
คุยตอนนี้

คำอธิบาย

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

เตาสุญญากาศหรือที่รู้จักกันในชื่อเตาเผาเครื่องดูดฝุ่นหรือเตาเผาเครื่องดูดฝุ่นเป็นอุปกรณ์ที่ใช้หลักการของสูญญากาศต่ออากาศร้อน ผ่านที่อยู่อาศัยที่ปิดสนิทและองค์ประกอบความร้อนสามารถรักษาสถานะสูญญากาศที่อุณหภูมิสูงได้ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันและสิ่งสกปรก อุปกรณ์มักทำจากวัสดุโลหะและมีคุณสมบัติการปิดผนึกที่ดี องค์ประกอบความร้อนเช่นลวดต้านทานหรือเครื่องทำความร้อนไฟฟ้ามีอยู่ภายในกล่อง เมื่อองค์ประกอบความร้อนได้รับพลังงานและความร้อนอุณหภูมิในกล่องจะค่อยๆเพิ่มขึ้น ในเวลาเดียวกันอากาศในกล่องจะถูกสกัดผ่านปั๊มสูญญากาศและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมสูญญากาศ

เนื่องจากสภาพแวดล้อมการทำความร้อนและการประมวลผลที่เป็นเอกลักษณ์อุปกรณ์นี้มีการใช้งานที่หลากหลายในหลายสาขาเช่นการประมวลผลทางโลหะวิทยาการเตรียมวัสดุเซรามิกเซมิคอนดักเตอร์และการผลิตส่วนประกอบพลังงานใหม่และชีวการแพทย์และอื่น ๆ

Vacuum Box Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech Vacuum Box Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech Vacuum Box Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech
ข้อกำหนด

 

Tube Furnace Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

Box Furnace Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

ฟิลด์การเตรียมวัสดุที่ใช้บังคับ
 
การแปรรูปโลหะและการเตรียมวัสดุโลหะ

ในอุตสาหกรรมโลหะอุปกรณ์มักใช้สำหรับการรักษาความร้อนการหลอมละลายการกลั่นและการเตรียมโลหะผสมของวัสดุโลหะ โดยการควบคุมอุณหภูมิความร้อนและบรรยากาศอย่างแม่นยำการรักษาด้วยการทำให้บริสุทธิ์ของโลหะเช่น deoxidation, desulfurization และ dephosphorization สามารถทำได้และคุณภาพและประสิทธิภาพของโลหะสามารถปรับปรุงได้ นอกจากนี้อุปกรณ์ยังสามารถใช้ในการเตรียมโลหะผสมพิเศษและวัสดุคอมโพสิตโลหะเช่น superalloys, โลหะผสมไทเทเนียม ฯลฯ ซึ่งมีการใช้งานที่หลากหลายในการบินและอวกาศการผลิตยานยนต์และสาขาอื่น ๆ

 
การเตรียมวัสดุเซรามิก

กระบวนการผลิตวัสดุเซรามิกต้องการสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความมั่นคงของโครงสร้างและการยิงสภาพแวดล้อมสูญญากาศสามารถหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันของผลิตภัณฑ์และปัญหาอื่น ๆ อุปกรณ์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเผาการหลอมละลายและการตกผลึกของผลิตภัณฑ์เซรามิกในสาขาการผลิตเซรามิก ในสภาพแวดล้อมสุญญากาศก๊าซและสิ่งสกปรกในวัสดุเซรามิกสามารถกำจัดได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งจะช่วยปรับปรุงความหนาแน่นความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอของผลิตภัณฑ์เซรามิก ในเวลาเดียวกันการควบคุมสีและการปรับเปลี่ยนการทำงานของวัสดุเซรามิกสามารถรับรู้ได้ผ่านการควบคุมบรรยากาศเพื่อตอบสนองความต้องการของสาขาที่แตกต่างกันเพื่อประสิทธิภาพของวัสดุเซรามิก

 
การผลิตส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์และไมโครอิเล็กทรอนิกส์

ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์อุปกรณ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการแพร่กระจายและออกซิเดชันของเวเฟอร์ซิลิคอนรวมถึงกระบวนการบรรจุภัณฑ์และการทดสอบของวงจรรวม สภาพแวดล้อมสูญญากาศสามารถลดมลพิษและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้อุปกรณ์ยังสามารถใช้ในกระบวนการสะสมฟิล์มบรรจุภัณฑ์และการรักษาความร้อนของส่วนประกอบไมโครอิเล็กทรอนิกส์ สภาพแวดล้อมสูญญากาศที่มีความบริสุทธิ์สูงช่วยหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกและมลพิษของก๊าซปรับปรุงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบไมโครอิเล็กทรอนิกส์

 
การเตรียมวัสดุพลังงานใหม่

ในด้านพลังงานใหม่อุปกรณ์มีบทบาทสำคัญ ตัวอย่างเช่นในการเตรียมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนอุปกรณ์สามารถใช้ในการเตรียมวัสดุอิเล็กโทรดเชิงบวกและลบสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน โดยการควบคุมบรรยากาศและอุณหภูมิอย่างแม่นยำสามารถรับสารยาสลบและการปรับเปลี่ยนวัสดุได้และประสิทธิภาพทางเคมีไฟฟ้าและความเสถียรของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนสามารถปรับปรุงได้ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการเตรียมและการรักษาวัสดุพลังงานใหม่เช่นแผงโซลาร์เซลล์

 
พื้นที่อื่น ๆ

นอกเหนือจากฟิลด์ข้างต้นอุปกรณ์ยังสามารถใช้สำหรับงานการทำงานเช่นการเตรียมวัสดุและการวิจัยเชิงทดลองในสาขาชีวการแพทย์ ตัวอย่างเช่นในระหว่างการรักษาความร้อนของวัสดุชีวการแพทย์อุปกรณ์สามารถให้อุณหภูมิที่แม่นยำและการควบคุมบรรยากาศเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่สูงสำหรับความบริสุทธิ์และประสิทธิภาพของวัสดุ

 
 

โดยสรุปอุปกรณ์ที่มีหลักการทำงานที่เป็นเอกลักษณ์และแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายมีบทบาทสำคัญในสาขาการเตรียมวัสดุที่หลากหลาย ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและความต้องการที่เพิ่มขึ้นของอุตสาหกรรมเตาหลอมกล่องสูญญากาศในอนาคตจะทำให้การพัฒนาใหม่และการพัฒนาในอุณหภูมิที่สูงขึ้นการควบคุมที่แม่นยำยิ่งขึ้นฉลาดขึ้นและอื่น ๆ

 

กระบวนการบำบัดความร้อนที่ใช้บังคับ 

Vacuum Box Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech Vacuum Box Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech Vacuum Box Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech Vacuum Box Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech
 

หลอม

กระบวนการหลอมเป็นกระบวนการของการให้ความร้อนชิ้นงานกับอุณหภูมิที่เหมาะสมหลังจากเวลาที่กำหนดและจากนั้นจะเย็นลงอย่างช้าๆในเวลาเดียวกันระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำสามารถมั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิการหลอมและปรับปรุงผลการหลอม

 

ดับ

การดับเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนซึ่งชิ้นงานจะถูกทำให้ร้อนกับอุณหภูมิของออสเทนดิเซชั่นและระบายความร้อนด้วยความเร็วในการระบายความร้อนที่เหมาะสมดังนั้นส่วนหรือการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่ไม่แน่นอนทั้งหมดหรือทั้งหมดเช่นมาร์เทนไซต์เกิดขึ้นในส่วนตัดของชิ้นงาน เตาสุญญากาศสามารถให้สภาพแวดล้อมการให้ความร้อนที่ปราศจากออกซิเจนและปราศจากสารเจือปนในระหว่างกระบวนการดับเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานนั้นได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ ในเวลาเดียวกันระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและระบบทำความเย็นสามารถมั่นใจได้ถึงความเสถียรและความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการดับและปรับปรุงเอฟเฟกต์การดับ

 

การรักษาด้วยสารละลายความร้อน

การรักษาด้วยสารละลายที่เป็นของแข็งคือการให้ความร้อนแก่โลหะผสมไปยังโซนเฟสเดี่ยวอุณหภูมิสูงและรักษาอุณหภูมิคงที่ที่อุณหภูมินี้เพื่อให้เฟสส่วนเกินละลายอย่างเต็มที่ในสารละลายที่เป็นของแข็ง ต่อจากนั้นผ่านการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วจะได้รับสารละลายที่เป็นของแข็งที่ไม่อิ่มตัว อุปกรณ์สามารถให้สภาพแวดล้อมการให้ความร้อนโดยไม่ต้องออกซิเจนและสิ่งสกปรกในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อนของสารละลายเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะผสมนั้นมีความร้อนเท่า ๆ กันและถึงอุณหภูมิที่ต้องการ ในขณะเดียวกันระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและระบบทำความเย็นสามารถมั่นใจได้ถึงความเสถียรและผลกระทบของกระบวนการบำบัดความร้อนของสารละลาย

 

การรักษาผู้สูงอายุ

การรักษาผู้สูงอายุคือการให้ความร้อนและเก็บความร้อนที่อุณหภูมิการตกตะกอนของเฟสที่เพิ่มความแข็งแกร่งเพื่อให้เฟสที่แข็งแกร่งสามารถตกตะกอนเพื่อให้ได้การชุบแข็งของวัสดุและปรับปรุงความแข็งแรง อุปกรณ์สามารถควบคุมอุณหภูมิและเวลาถือได้อย่างแม่นยำในกระบวนการชราเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการเร่งรัดของเฟสที่แข็งแกร่งขึ้นนั้นมีความเสถียรและควบคุมได้

 

กระบวนการบำบัดความร้อนอื่น ๆ

นอกเหนือจากกระบวนการข้างต้นแล้วอุปกรณ์ยังสามารถใช้สำหรับการแบ่งเบาอารมณ์การแบ่งเบาดุลคาร์บอเนตและกระบวนการบำบัดความร้อนอื่น ๆ การแบ่งเบาคือการให้ความร้อนของชิ้นงานดับไปจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมต่ำกว่าจุดวิกฤต AC1 ซึ่งได้รับการดูแลเป็นระยะเวลาหนึ่งและจากนั้นก็เย็นลงในลักษณะที่ตรงตามข้อกำหนด การรักษาระดับอารมณ์เป็นกระบวนการบำบัดความร้อนที่รวมการดับและอุณหภูมิสูง คาร์บอนริตริดของเหล็กเป็นกระบวนการของการเจาะคาร์บอนและไนโตรเจนลงในพื้นผิวของเหล็กในเวลาเดียวกันเพื่อปรับปรุงความแข็งความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดของเหล็ก ในกระบวนการเหล่านี้ยังสามารถให้สภาพแวดล้อมการให้ความร้อนที่ปราศจากออกซิเจนและปราศจากความบริสุทธิ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรและผลกระทบของกระบวนการบำบัดความร้อน

โดยสรุปอุปกรณ์มีโอกาสในการใช้งานที่กว้างขวางในกระบวนการบำบัดความร้อนต่าง ๆ เนื่องจากข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์เช่นไม่มีออกซิเจนไม่มีสิ่งสกปรกและการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ

 

การทดสอบการถือแรงดัน

จุดมุ่งหมาย

 

 

วัตถุประสงค์หลักของการทดสอบการถือแรงดันคือการตรวจสอบว่าประสิทธิภาพการปิดผนึกของเตาสุญญากาศสามารถคงที่เป็นระยะเวลาหนึ่งหลังจากการดูดฝุ่นหรือไม่เพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมสูญญากาศในการทดลองหรือกระบวนการผลิตนั้นปราศจากสัญญาณรบกวนภายนอก

ขั้นตอน

 

การสกัดสูญญากาศ:

ก่อนการทดสอบความดันถืออุปกรณ์จะต้องถูกดูดฝุ่นเพื่อลดแรงดันในเตาเผาในระดับสุญญากาศที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

ปิดวาล์ว:

หลังจากการดูดฝุ่นเสร็จสมบูรณ์ให้ปิดปั๊มสูญญากาศและวาล์วไอดีที่เกี่ยวข้องเพื่อให้แน่ใจว่าเตาหลอมนั้นถูกแยกออกจากโลกภายนอก

สังเกตการเปลี่ยนแปลงความดัน:

ใช้มาตรวัดสูญญากาศหรือมาตรวัดความดันเพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของความดันในเตา ในระหว่างการทดสอบการกักเก็บแรงดันการอ่านความดันที่จุดเวลาต่างกันจะถูกบันทึกเพื่อประเมินประสิทธิภาพการซีลในเตาเผา

กำหนดความหนาแน่น:

ตามเกณฑ์คุณสมบัติที่ตั้งไว้ล่วงหน้า (เช่นการสูญเสียความดันไม่เกินเปอร์เซ็นต์ที่แน่นอนหรือการลดลงของแรงดันไม่เกินค่าที่แน่นอน) ตัดสินว่าประสิทธิภาพการปิดผนึกในเตานั้นดีหรือไม่ หากความดันยังคงมีเสถียรภาพในระหว่างการทดสอบการถือแรงดันประสิทธิภาพการปิดผนึกจะดี แรงดันลดลงอย่างมีนัยสำคัญหมายถึงการรั่วไหล

 

มาตรฐานคุณสมบัติ

 

เกณฑ์คุณสมบัติสำหรับการทดสอบการกักเก็บแรงดันมักจะถูกกำหนดตามอุปกรณ์เฉพาะและข้อกำหนดการทดลอง นี่คือตัวอย่างของเกณฑ์คุณสมบัติทั่วไป:

ระบบความดันบวก:หลังจากความดันของระบบถูกเก็บไว้ในช่วงเวลาหนึ่ง (เช่น 60 นาที) การสูญเสียความดันไม่เกินเปอร์เซ็นต์ที่แน่นอน (เช่น 2% ถึง 3%) หรือหลังจากระบบถูกกดดันให้มีแรงดันบางอย่าง (เช่น 210kPa) ความดันลดลงไม่เกินค่าที่แน่นอน (เช่น 7KPA)

ระบบความดันลบ:เมื่อสูญญากาศเริ่มต้นอยู่ในช่วงที่กำหนด (เช่น 90 ~ 100mmhg) การเปลี่ยนแปลงความดันภายในระยะเวลาหนึ่ง (เช่น 60 นาที) ไม่เกินค่าที่แน่นอน (เช่น 3kpa)

 
 
ข้อควรระวัง
01.

การตรวจสอบอุปกรณ์

ก่อนที่จะทำการทดสอบความดันถือเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าเตาสุญญากาศและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง (เช่นปั๊มสูญญากาศวาล์วท่อ ฯลฯ ) ยังคงอยู่ในสภาพสมบูรณ์และอยู่ในสภาพปกติ

02.

ข้อกำหนดการดำเนินงาน

การทดสอบความดันถือควรดำเนินการตามขั้นตอนการดำเนินงานเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์หรือการทดสอบความล้มเหลวที่เกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม

03.

การป้องกันความปลอดภัย

เมื่อทำการทดสอบการกักเก็บแรงดันผู้ปฏิบัติงานควรสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสมเพื่อความปลอดภัยของตนเอง ในเวลาเดียวกันควรรักษาสภาพแวดล้อมการระบายอากาศที่ดีเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมก๊าซที่เป็นอันตรายซึ่งก่อให้เกิดอันตรายต่อร่างกายมนุษย์

04.

การบันทึกและการวิเคราะห์

ในระหว่างการทดสอบการกักเก็บแรงดันควรบันทึกข้อมูลการเปลี่ยนแปลงความดันโดยละเอียดและวิเคราะห์หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้น หากพบจุดรั่วไหลควรได้รับการจัดการในเวลาและควรบันทึกผลการประมวลผล

โดยสรุปการทดสอบความดันถืออุปกรณ์เป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี ผ่านการทดสอบความดันอย่างเข้มงวดจุดรั่วไหลสามารถพบได้และจัดการในเวลาซึ่งให้การรับประกันที่แข็งแกร่งสำหรับความก้าวหน้าที่ราบรื่นของการทดลองหรือกระบวนการผลิต

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: เตาสุญญากาศ, ผู้ผลิตเตาสุญญากาศจีน, ซัพพลายเออร์, โรงงาน

ส่งคำถาม