อุปกรณ์การกลั่นแบบเส้นทางสั้น|การกลั่นโมเลกุล
2. ความจุขวดนม: 1L-5L
3. การใช้งาน: การกลั่น การระเหย การทำให้เข้มข้น และการลอกผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อน อุตสาหกรรมยา เคมีภัณฑ์ชั้นดี สาระสำคัญ อุตสาหกรรมปิโตรเคมี อุตสาหกรรมพลาสติก ฯลฯ
4. โซลูชั่นแบบครบวงจร: เครื่องระเหย, เครื่องทำความร้อนและความเย็น, ปั๊มสุญญากาศ
5. ผู้ผลิต: บรรลุโรงงาน CHEM Xi'an
ประสบการณ์ 6. 16 ปีเกี่ยวกับอุปกรณ์เคมี
7. การรับรอง CE และ ISO
8. การจัดส่งสินค้าอย่างมืออาชีพ
9. หนึ่งปี-โดยไม่ต้องกังวล-รับประกันฟรี
บริการหลังการขาย 10. 24/7-
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
อุปกรณ์การกลั่นแบบเส้นทางสั้น – การทำให้บริสุทธิ์อย่างอ่อนโยนสำหรับความร้อน-วัสดุที่ไวต่อความรู้สึก
อุปกรณ์การกลั่นแบบเส้นทางสั้น,ยังเป็นที่รู้จักกันในนามอุปกรณ์การกลั่นโมเลกุล, เป็นอุปกรณ์แยกสารประสิทธิภาพสูง-ที่ออกแบบมาเพื่อการกรองวัสดุที่ไวต่อความร้อน- จุดเดือดสูง- และออกซิไดซ์ได้ง่าย ทำงานภายใต้สุญญากาศสูงโดยมีระยะห่างระหว่างพื้นผิวทำความร้อนและพื้นผิวควบแน่นสั้นมาก ทำให้สามารถกลั่นได้ที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่ามากกว่าวิธีการทั่วไป สิ่งนี้ช่วยปกป้องส่วนผสมออกฤทธิ์จากการย่อยสลายด้วยความร้อน และรับประกันความบริสุทธิ์และผลผลิตสูง
เครื่องกลั่นแบบเส้นทางสั้นของเรามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยา เคมีภัณฑ์ละเอียด น้ำมันหอมระเหย ปิโตรเคมี และอุตสาหกรรมพลาสติก รองรับการกลั่น การทำให้เข้มข้น การระเหย และการปอกอย่างต่อเนื่อง ด้วยประสิทธิภาพที่มั่นคงและใช้งานง่าย สร้างขึ้นด้วยแก้วบอโรซิลิเกตสูง สแตนเลส และส่วนประกอบ PTFE ระบบของเราให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
เรามี xxx โปรดดูที่เว็บไซต์ต่อไปนี้สำหรับรายละเอียดข้อมูลจำเพาะและข้อมูลผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html
การกลั่นแบบ Short Path ทำงานอย่างไร?
ในเครื่องกลั่นแบบสั้น เวลาทำความร้อนของวัสดุสั้น และวัสดุที่แยกออกจากกันจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและรวบรวมโดยคอนเดนเซอร์หลังจากล้นออกจากพื้นผิวทำความร้อน เพื่อให้สามารถกำจัดการสลายตัวด้วยความร้อน การเกิดพอลิเมอไรเซชัน หรือการเสื่อมสภาพได้

การกลั่นแบบเส้นทางสั้นจะขึ้นอยู่กับการเคลื่อนที่ของโมเลกุลและการระเหยสุญญากาศสูง-:
- วัสดุถูกให้ความร้อนและสร้างฟิล์มบาง ๆ บนพื้นผิวการระเหย
- ภายใต้สุญญากาศสูง โมเลกุลของแสงจะระเหยอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำ
- โมเลกุลของไอจะเดินทางโดยตรงไปยังคอนเดนเซอร์ในระยะทางที่สั้นมาก
- ไอระเหยจะถูกทำให้เย็นลงและควบแน่นเป็นของเหลว ทำให้เกิดการแยกตัว
- สารตกค้างจากจุดเดือดที่หนักและสูงจะยังคงอยู่และถูกปล่อยออกมาแยกกัน
นอกจากนี้ เนื่องจากระยะห่างระหว่างพื้นผิวทำความร้อนและพื้นผิวควบแน่นอยู่ใกล้มากและความต้านทานมีขนาดเล็กมาก แรงดันตกที่เกิดจากการถ่ายเทก๊าซจึงต่ำ ดังนั้นจึงง่ายกว่าที่จะได้รับแรงดันการระเหยที่ต่ำกว่า ตราบใดที่เส้นทางอิสระของโมเลกุลแสงหลังจากล้นจากพื้นผิวการระเหยมากกว่าระยะห่างระหว่างพื้นผิวการระเหยและพื้นผิวการควบแน่น การแยกสามารถเกิดขึ้นได้โดยไม่ต้องให้ความร้อนจนถึงจุดเดือดของสารที่ถูกแยก ดังนั้นอุณหภูมิการกลั่นจึงต่ำกว่าการกลั่นแบบธรรมดามาก
คุณสมบัติและข้อดีที่สำคัญ
1. การกลั่นด้วยอุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ-
ทำงานต่ำกว่าจุดเดือดของวัสดุมาก ปกป้องสารที่ไวต่อความร้อน-จากการสลายตัวหรือการเกิดพอลิเมอไรเซชัน
2. สุญญากาศสูงและแรงดันตกต่ำ
การออกแบบที่กะทัดรัดทำให้มีแรงต้านทานการไหลของอากาศน้อยที่สุด ช่วยให้การทำงานของสุญญากาศสูง-คงที่เพื่อการระเหยอย่างมีประสิทธิภาพ
3. เวลาทำความร้อนสั้น
การระเหยและการควบแน่นอย่างรวดเร็วช่วยลดระยะเวลาการให้ความร้อนของวัสดุเหลือเพียงไม่กี่วินาที ซึ่งช่วยรักษากิจกรรมและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
4. โครงสร้างแก้ว Borosilicate สูง
โปร่งใส ทนต่อการกัดกร่อน- และมีความเสถียรทางความร้อนเพื่อการสังเกตกระบวนการที่ชัดเจนและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
5. ระบบครบวงจรที่สมบูรณ์
รวมถึงหน่วยกลั่น เครื่องหมุนเวียนความร้อน/ความเย็น ปั๊มสุญญากาศ และแผงควบคุมสำหรับการใช้งานแบบปลั๊ก-และ-
6. ปลอดภัยและได้รับการรับรอง
CE, ISO ได้รับการรับรอง; มีตัวเลือกการป้องกันการระเบิด-สำหรับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่ระเหยง่าย
7. การกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้
สนับสนุนระบบที่ปรับแต่งสำหรับการผลิตต่อเนื่อง การป้อน/ระบายอัตโนมัติ และการทำให้บริสุทธิ์แบบหลายขั้นตอน

มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน-:
อุปกรณ์การกลั่นแบบเส้นทางสั้นใช้สภาวะสุญญากาศสูงและ-เส้นทางการระเหยที่มีช่วงสั้น ซึ่งทำให้กระบวนการมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ขณะเดียวกันเนื่องจากอุณหภูมิในการทำงานค่อนข้างต่ำ จึงสามารถลดการใช้พลังงานและต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก สำหรับองค์กรการผลิตเครื่องดื่ม นี่หมายถึงต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลงและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สูงขึ้น
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย:
อุปกรณ์การกลั่นระยะสั้นไม่จำเป็นต้องใช้ตัวทำละลายและวัสดุเสริมจำนวนมากในระหว่างกระบวนการกลั่น ซึ่งช่วยลดการสร้างและการปล่อยของเสีย
ในขณะเดียวกัน กระบวนการดำเนินงานก็ปิดและควบคุมได้ง่าย ซึ่งสามารถป้องกันการรั่วไหลและการแพร่กระจายของสารที่เป็นอันตรายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยของสภาพแวดล้อมการผลิตและผลิตภัณฑ์
การควบคุมที่แม่นยำ:
อุปกรณ์การกลั่นระยะสั้นมีระบบอัตโนมัติและความชาญฉลาดในระดับสูง ซึ่งสามารถควบคุมพารามิเตอร์และเงื่อนไขต่างๆ ได้อย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการกลั่น
ช่วยให้บริษัทผู้ผลิตเครื่องดื่มสามารถปรับกระบวนการกลั่นและพารามิเตอร์ได้ตามต้องการ เพื่อให้ได้คุณภาพและรสชาติของผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุด
การบังคับใช้ที่แข็งแกร่ง:
อุปกรณ์การกลั่นระยะสั้นเหมาะสำหรับวัสดุและผลิตภัณฑ์ในการผลิตเครื่องดื่มประเภทต่างๆ รวมถึงรสชาติธรรมชาติ น้ำผลไม้ น้ำเชื่อม แอลกอฮอล์ ฯลฯ
ในขณะเดียวกัน ความยืดหยุ่นในการดำเนินงานและความสามารถในการปรับขนาดก็มีความแข็งแกร่ง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการขององค์กรที่มีขนาดและการผลิตที่แตกต่างกัน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของอุปกรณ์การกลั่นแบบสั้น
|
รุ่น (พร้อมปั๊มกระจาย) |
พื้นที่การระเหยที่มีประสิทธิภาพ |
พื้นที่ควบแน่นภายใน |
พื้นที่กลั่นตัวด้านนอก |
บาร์เรล เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน |
ปริมาณช่องทางป้อนแรงดันคงที่ |
กระแสการประมวลผล |
|
GMD-60(บี) |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
60 |
1.5 |
0.1∽2.0 |
|
GMD-80(บี) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
80 |
1.5 |
0.3∽4.0 |
|
GMD-100(บี) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
100 |
1.5 |
0.5∽5.0 |
|
GMD-150(บี) |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
150 |
1.5 |
1.0∽8.0 |
|
GMD-200(บี) |
0.35 |
0.5 |
0.6 |
190 |
1.5 |
1.5∽10.0 |
|
GMD-230(บี) |
0.5 |
0.65 |
0.6 |
220 |
1.5 |
2.0∽15.0 |
สนใจเรียนรู้เทคนิคการกลั่นโมเลกุลของเรา?[พูดคุยกับวิศวกร]
ภาพรวมของประเภทเครื่องระเหย
ในอุปกรณ์กลั่น-ช่วงสั้นๆ อุปกรณ์นี้เป็นส่วนประกอบสำคัญที่รับผิดชอบในการให้ความร้อนแก่วัสดุจนถึงอุณหภูมิการระเหย และแยกส่วนประกอบเบาออกจากส่วนผสม
ตามเกณฑ์การจำแนกประเภทต่างๆ เช่น วิธีการระเหย รูปแบบการให้ความร้อน แรงดันใช้งาน ประสิทธิภาพ และระยะเวลาในการกักเก็บ สามารถแบ่งได้เป็นหลายประเภท
เครื่องระเหยแบบทั่วไป ได้แก่ เครื่องระเหยแบบฟิล์มที่เพิ่มขึ้น เครื่องระเหยแบบฟิล์มตก เครื่องระเหยแบบมีดโกน เครื่องระเหยแบบหมุนเวียนแบบบังคับ ฯลฯ


ประเภททั่วไปและสถานการณ์การใช้งานของเครื่องระเหย
เครื่องระเหยที่เพิ่มขึ้น
ลักษณะเฉพาะ:
โดยจะเข้ามาจากด้านล่างของผลิตภัณฑ์ผ่านวัสดุที่อุ่นไว้ แล้วระเหยอย่างรวดเร็วในท่อทำความร้อน และก่อตัวเป็นฟิล์มบางที่ลอยขึ้นมา เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีความหนืดต่ำ เกิดฟองได้ยาก และไวต่อความร้อนต่ำ
01
เครื่องระเหยแบบล้ม
คุณสมบัติ:
โดยจะกระจายวัสดุบนผนังด้านนอกของท่อทำความร้อนอย่างสม่ำเสมอผ่านอุปกรณ์กระจายฟิล์มเพื่อสร้างฟิล์มบางๆ ซึ่งไหลลงมาตามท่อทำความร้อนภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงและระเหยไป ซึ่งมีลักษณะของประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูงและอุณหภูมิในการทำงานต่ำ
02
เครื่องระเหยมีดโกน
คุณสมบัติ:
มันสร้างฟิล์มบางๆ ของวัสดุบนพื้นผิวทำความร้อนผ่านมีดโกนแบบหมุน และส่งเสริมการไหลและการระเหยของวัสดุผ่านการขูดของเครื่องขูด เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีความหนืดสูง การตกผลึกและการตกตะกอนได้ง่าย และอนุภาคของแข็ง
03
เครื่องระเหยหมุนเวียนบังคับ
ลักษณะเฉพาะ:
มันหมุนเวียนวัสดุผ่านปั๊มในห้องทำความร้อน ทำให้วัสดุก่อตัวเป็นฟิล์มบาง ๆ ในท่อทำความร้อนและระเหยไป นี่คือลักษณะของความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่และการทำงานที่มั่นคง
04
ประเภทของคอยล์เย็นในอุปกรณ์การกลั่นแบบเส้นทางสั้นเนื่องจากเป็นองค์ประกอบหลักของระบบการกลั่นทั้งหมด ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพ คุณภาพผลิตภัณฑ์ และต้นทุนการผลิตของกระบวนการกลั่น
ตามความต้องการของกระบวนการและสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน การเลือกประเภทผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการอย่างครอบคลุม เช่น คุณสมบัติของวัสดุ ขนาดการผลิต สภาพการทำงาน และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
เกณฑ์การคัดเลือกประเภทเครื่องระเหย
คุณสมบัติของวัสดุ
(1) ความหนืด
ความหนืดของวัสดุถือเป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่ส่งผลต่อการเลือกเครื่องระเหย สำหรับวัสดุที่มีความหนืดต่ำ สามารถเลือกเครื่องระเหยที่เพิ่มขึ้นหรือเครื่องระเหยแบบตกได้ สิ่งเหล่านี้สามารถสร้างฟิล์มของเหลวที่บางกว่า ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการระเหยและการถ่ายเทความร้อนอย่างรวดเร็ว สำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง เหมาะกว่าที่จะเลือกเครื่องระเหยแบบมีดโกนหรือเครื่องระเหยแบบหมุนเวียนแบบบังคับ ซึ่งช่วยเพิ่มความลื่นไหลของวัสดุผ่านแรงทางกลหรือการหมุนเวียนแบบบังคับเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการดำเนินไปอย่างราบรื่น
(2) ความไวต่อความร้อน
สำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนซึ่งมีแนวโน้มที่จะสลายตัวหรือเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูง ควรเลือกประเภทที่มีระยะเวลาการเก็บรักษาสั้นและอุณหภูมิในการทำงานต่ำ ตัวอย่างเช่น เครื่องระเหยแบบหยดเนื่องจากฟิล์มของเหลวบางและคุณลักษณะการถ่ายเทความร้อนที่รวดเร็ว สามารถเกิดการระเหยอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิการทำงานต่ำ ลดเวลาในการทำความร้อนของวัสดุ และลดความเสี่ยงของการสลายตัวของวัสดุที่ไวต่อความร้อน
(3) คุณสมบัติการเกิดฟอง
วัสดุที่เกิดฟองจะเกิดฟองได้ง่ายในระหว่างการระเหย ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สำหรับวัสดุดังกล่าว สามารถเลือกประเภทเครื่องระเหยที่มีพื้นที่แยกขนาดใหญ่ เช่น เครื่องขูดหรือเครื่องระเหยมาตรฐาน เพื่อบรรจุและแยกโฟม ขณะเดียวกันก็อาจพิจารณาเพิ่มสารลดฟองที่เหมาะสมในกระบวนการเพื่อลดการผลิตโฟมด้วย
ขนาดการผลิต
ขนาดการผลิตก็เป็นหนึ่งในข้อควรพิจารณาที่สำคัญเมื่อเลือกประเภทของเครื่องระเหย สำหรับการผลิตขนาดเล็ก- เราสามารถเลือกประเภทเครื่องระเหยที่มีโครงสร้างกะทัดรัดและใช้งานง่าย เช่น เครื่องระเหยที่เพิ่มขึ้นหรือเครื่องระเหยที่ลดลง
สำหรับการผลิตขนาดใหญ่- จำเป็นต้องพิจารณาความสามารถในการแปรรูปและความเสถียรของเครื่องระเหย และเลือกประเภทเครื่องระเหยที่สามารถทนต่อภาระสูงและการทำงานต่อเนื่อง เช่น เครื่องระเหยแบบขูดหรือเครื่องระเหยแบบหมุนเวียนแบบบังคับ
สภาพการทำงาน
สภาวะการทำงาน ได้แก่ อุณหภูมิการระเหย ความดัน ระดับสุญญากาศ ฯลฯ เครื่องระเหยประเภทต่างๆ มีข้อกำหนดสำหรับสภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น โดยทั่วไปจะต้องมีการทำงานในระดับสุญญากาศสูงเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพ ในทางกลับกัน เครื่องระเหยแบบขูดมีความต้องการอุณหภูมิในการทำงานค่อนข้างต่ำ และสามารถทำงานได้อย่างเสถียรในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง ดังนั้นในการเลือกประเภทของคอยล์เย็นจึงจำเป็นต้องพิจารณาสภาวะการทำงานเฉพาะอย่างครอบคลุม
การใช้งาน
เนื่องจากเป็นองค์ประกอบสำคัญของอุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมเครื่องดื่มจึงมีข้อกำหนดที่สูงมากในด้านคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นของผู้บริโภคสำหรับเครื่องดื่มเพื่อสุขภาพ เป็นธรรมชาติ และมีคุณภาพสูง- องค์กรการผลิตเครื่องดื่มจำเป็นต้องปรับปรุงเทคโนโลยีการผลิตและระดับกระบวนการอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด
สกัดรสชาติธรรมชาติ
ในการผลิตเครื่องดื่ม การสกัดรสชาติธรรมชาติเป็นขั้นตอนสำคัญในการเพิ่มรสชาติของผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์นี้สามารถสกัดส่วนประกอบของกลิ่นระเหยจากพืช เช่น น้ำมันหอมระเหย เทอร์พีน ฯลฯ ได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ ส่วนประกอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการเพิ่มกลิ่นและรสชาติของเครื่องดื่ม ด้วยการกลั่นในระยะสั้น- จึงสามารถรักษารสชาติดั้งเดิมและส่วนประกอบทางโภชนาการของเครื่องเทศธรรมชาติไว้ได้สูงสุด เพิ่มเสน่ห์อันเป็นเอกลักษณ์ให้กับผลิตภัณฑ์เครื่องดื่ม
ความเข้มข้นและการทำให้เครื่องดื่มบริสุทธิ์
สำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มบางชนิดที่ต้องใช้ความเข้มข้นหรือการทำให้บริสุทธิ์ เช่น น้ำผลไม้ น้ำเชื่อม ฯลฯ อุปกรณ์นี้ก็มีข้อได้เปรียบที่สำคัญเช่นกัน ภายใต้สภาวะสุญญากาศสูง การกลั่นระยะสั้น-สามารถขจัดน้ำและสิ่งเจือปนที่มีจุดเดือดต่ำอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มความเข้มข้นและความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์
ในขณะเดียวกัน เนื่องจากเส้นทางการระเหยสั้นและอุณหภูมิในการทำงานต่ำ การกลั่นระยะสั้น-จึงสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายของส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อนและการสูญเสียสารอาหารได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในคุณภาพและรสชาติของผลิตภัณฑ์
การผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์
Tอุปกรณ์ของเขายังถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ ด้วยเทคโนโลยีการกลั่นระยะสั้น- ทำให้สามารถควบคุมกระบวนการระเหยและการควบแน่นของแอลกอฮอล์ได้อย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์แอลกอฮอล์บริสุทธิ์
นอกจากนี้ การกลั่นช่วงสั้น-ยังสามารถนำมาใช้ในขั้นตอนการบ่มและการปรับรสชาติของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ได้ ด้วยการปรับเงื่อนไขและพารามิเตอร์การกลั่น เครื่องดื่มแอลกอฮอล์จะได้รสชาติที่ซับซ้อนและเข้มข้นมากขึ้น
ขจัดสิ่งสกปรกออกจากเครื่องดื่ม
ในระหว่างกระบวนการผลิตเครื่องดื่ม มักมีสิ่งเจือปนและสารแต่งกลิ่นรสที่ไม่พึงประสงค์เกิดขึ้น อุปกรณ์นี้สามารถกำจัดสิ่งเจือปนและสารแต่งกลิ่นรสอันไม่พึงประสงค์ออกจากเครื่องดื่มด้วยความสามารถในการแยกสารที่มีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มความบริสุทธิ์และรสชาติของผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มระดับไฮเอนด์ที่มีความต้องการสิ่งเจือปนสูงมาก การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการกลั่นระยะสั้น-เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้
เหตุใดจึงเลือกอุปกรณ์การกลั่นแบบ Short Path ของ ACHIEVE CHEM

- ประสบการณ์ 16+ ปีในการผลิตอุปกรณ์เคมี
- โซลูชั่นแบบเบ็ดเสร็จครบวงจรเพื่อการดำเนินงานได้ทันที
- แก้วบอโรซิลิเกตคุณภาพสูง-และโครงสเตนเลสสตีลที่ทนทาน
- ได้รับการรับรอง CE และ ISO สำหรับการปฏิบัติตามตลาดทั่วโลก
- การออกแบบที่กำหนดเองเพื่อตอบสนองความต้องการกระบวนการเฉพาะ
- รับประกัน 1 ปี + 24/7 การสนับสนุนทางเทคนิค
- บรรจุภัณฑ์แบบมืออาชีพและการจัดส่งทั่วโลก
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: อะไรคือความแตกต่างระหว่างเส้นทางสั้นและการกลั่นแบบธรรมดา?
ตอบ: การกลั่นแบบเส้นทางสั้นจะดำเนินการภายใต้สุญญากาศสูงที่อุณหภูมิต่ำโดยมีเวลาพักสั้น ช่วยปกป้องวัสดุที่ไวต่อความร้อน- การกลั่นแบบธรรมดาจะใช้ความร้อนสูงจนทำให้เกิดการย่อยสลายได้
คำถามที่ 2: การกลั่นแบบระยะสั้นเหมือนกับการกลั่นแบบโมเลกุลหรือไม่
ตอบ: สิ่งเหล่านี้มีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด ระบบเส้นทางสั้นมักใช้สำหรับการกลั่นแบบโมเลกุล โดยอาศัยการระเหยที่สั้น-ระยะการควบแน่นและสุญญากาศสูง
Q3: อุปกรณ์ทำจากวัสดุอะไร?
A: ตัวเครื่องหลัก: แก้วบอโรซิลิเกตสูง กรอบ: สแตนเลส; ซีล: PTFE สำหรับความต้านทานการกัดกร่อนและความปลอดภัย
Q4: คุณมีระบบแบบครบวงจรหรือไม่?
ก. ใช่. เราจัดหาชุดอุปกรณ์ครบชุด ได้แก่ เครื่องกลั่น เครื่องหมุนเวียนความร้อน/ความเย็น ปั๊มสุญญากาศ และตัวควบคุม
Q5: คุณมีใบรับรองอะไรบ้าง?
ตอบ: ได้รับการรับรอง CE และ ISO 9001 ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยและคุณภาพระดับสากล
ติดต่อเรา
อัพเกรดกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ของคุณด้วยอุปกรณ์กลั่นแบบเส้นทางสั้นของ ACHIEVE CHEM
ติดต่อเราวันนี้สำหรับใบเสนอราคาโดยละเอียด ข้อเสนอทางเทคนิค หรือการออกแบบระบบที่ปรับแต่งเอง
ป้ายกำกับยอดนิยม: อุปกรณ์การกลั่นแบบเส้นทางสั้น|การกลั่นระดับโมเลกุล, อุปกรณ์การกลั่นแบบเส้นทางสั้นของจีน|ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย การกลั่นโมเลกุล โรงงาน
คู่ของ
ระบบการกลั่นแบบเส้นทางสั้นถัดไป
20L rotovapส่งคำถาม














