อุปกรณ์การกลั่นแบบเส้นทางสั้น|การกลั่นโมเลกุล
video

อุปกรณ์การกลั่นแบบเส้นทางสั้น|การกลั่นโมเลกุล

1. วัสดุ: แก้วบอโรซิลิเกตสูง
2. ความจุขวดนม: 1L-5L
3. การใช้งาน: การกลั่น การระเหย การทำให้เข้มข้น และการลอกผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อน อุตสาหกรรมยา เคมีภัณฑ์ชั้นดี สาระสำคัญ อุตสาหกรรมปิโตรเคมี อุตสาหกรรมพลาสติก ฯลฯ
4. โซลูชั่นแบบครบวงจร: เครื่องระเหย, เครื่องทำความร้อนและความเย็น, ปั๊มสุญญากาศ
5. ผู้ผลิต: บรรลุโรงงาน CHEM Xi'an
ประสบการณ์ 6. 16 ปีเกี่ยวกับอุปกรณ์เคมี
7. การรับรอง CE และ ISO
8. การจัดส่งสินค้าอย่างมืออาชีพ
9. หนึ่งปี-โดยไม่ต้องกังวล-รับประกันฟรี
บริการหลังการขาย 10. 24/7-
ส่งคำถาม
คุยตอนนี้

คำอธิบาย

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

อุปกรณ์การกลั่นแบบเส้นทางสั้น – การทำให้บริสุทธิ์อย่างอ่อนโยนสำหรับความร้อน-วัสดุที่ไวต่อความรู้สึก

อุปกรณ์การกลั่นแบบเส้นทางสั้น,ยังเป็นที่รู้จักกันในนามอุปกรณ์การกลั่นโมเลกุล, เป็นอุปกรณ์แยกสารประสิทธิภาพสูง-ที่ออกแบบมาเพื่อการกรองวัสดุที่ไวต่อความร้อน- จุดเดือดสูง- และออกซิไดซ์ได้ง่าย ทำงานภายใต้สุญญากาศสูงโดยมีระยะห่างระหว่างพื้นผิวทำความร้อนและพื้นผิวควบแน่นสั้นมาก ทำให้สามารถกลั่นได้ที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่ามากกว่าวิธีการทั่วไป สิ่งนี้ช่วยปกป้องส่วนผสมออกฤทธิ์จากการย่อยสลายด้วยความร้อน และรับประกันความบริสุทธิ์และผลผลิตสูง

เครื่องกลั่นแบบเส้นทางสั้นของเรามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยา เคมีภัณฑ์ละเอียด น้ำมันหอมระเหย ปิโตรเคมี และอุตสาหกรรมพลาสติก รองรับการกลั่น การทำให้เข้มข้น การระเหย และการปอกอย่างต่อเนื่อง ด้วยประสิทธิภาพที่มั่นคงและใช้งานง่าย สร้างขึ้นด้วยแก้วบอโรซิลิเกตสูง สแตนเลส และส่วนประกอบ PTFE ระบบของเราให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและอายุการใช้งานที่ยาวนาน

 

 

chemicallabequipment

 

เรามี xxx โปรดดูที่เว็บไซต์ต่อไปนี้สำหรับรายละเอียดข้อมูลจำเพาะและข้อมูลผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html

 

การกลั่นแบบ Short Path ทำงานอย่างไร?

ในเครื่องกลั่นแบบสั้น เวลาทำความร้อนของวัสดุสั้น และวัสดุที่แยกออกจากกันจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและรวบรวมโดยคอนเดนเซอร์หลังจากล้นออกจากพื้นผิวทำความร้อน เพื่อให้สามารถกำจัดการสลายตัวด้วยความร้อน การเกิดพอลิเมอไรเซชัน หรือการเสื่อมสภาพได้

Working Principle of Short Path Distillation Equipment

การกลั่นแบบเส้นทางสั้นจะขึ้นอยู่กับการเคลื่อนที่ของโมเลกุลและการระเหยสุญญากาศสูง-:

  1. วัสดุถูกให้ความร้อนและสร้างฟิล์มบาง ๆ บนพื้นผิวการระเหย
  2. ภายใต้สุญญากาศสูง โมเลกุลของแสงจะระเหยอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำ
  3. โมเลกุลของไอจะเดินทางโดยตรงไปยังคอนเดนเซอร์ในระยะทางที่สั้นมาก
  4. ไอระเหยจะถูกทำให้เย็นลงและควบแน่นเป็นของเหลว ทำให้เกิดการแยกตัว
  5. สารตกค้างจากจุดเดือดที่หนักและสูงจะยังคงอยู่และถูกปล่อยออกมาแยกกัน

 

นอกจากนี้ เนื่องจากระยะห่างระหว่างพื้นผิวทำความร้อนและพื้นผิวควบแน่นอยู่ใกล้มากและความต้านทานมีขนาดเล็กมาก แรงดันตกที่เกิดจากการถ่ายเทก๊าซจึงต่ำ ดังนั้นจึงง่ายกว่าที่จะได้รับแรงดันการระเหยที่ต่ำกว่า ตราบใดที่เส้นทางอิสระของโมเลกุลแสงหลังจากล้นจากพื้นผิวการระเหยมากกว่าระยะห่างระหว่างพื้นผิวการระเหยและพื้นผิวการควบแน่น การแยกสามารถเกิดขึ้นได้โดยไม่ต้องให้ความร้อนจนถึงจุดเดือดของสารที่ถูกแยก ดังนั้นอุณหภูมิการกลั่นจึงต่ำกว่าการกลั่นแบบธรรมดามาก

 

คุณสมบัติและข้อดีที่สำคัญ

 

SPDU | Shaanxi achieve chem

 

คลิกเพื่อดูรายการราคาทั้งหมด

 

1. การกลั่นด้วยอุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ-

ทำงานต่ำกว่าจุดเดือดของวัสดุมาก ปกป้องสารที่ไวต่อความร้อน-จากการสลายตัวหรือการเกิดพอลิเมอไรเซชัน

2. สุญญากาศสูงและแรงดันตกต่ำ

การออกแบบที่กะทัดรัดทำให้มีแรงต้านทานการไหลของอากาศน้อยที่สุด ช่วยให้การทำงานของสุญญากาศสูง-คงที่เพื่อการระเหยอย่างมีประสิทธิภาพ

3. เวลาทำความร้อนสั้น

การระเหยและการควบแน่นอย่างรวดเร็วช่วยลดระยะเวลาการให้ความร้อนของวัสดุเหลือเพียงไม่กี่วินาที ซึ่งช่วยรักษากิจกรรมและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

4. โครงสร้างแก้ว Borosilicate สูง

โปร่งใส ทนต่อการกัดกร่อน- และมีความเสถียรทางความร้อนเพื่อการสังเกตกระบวนการที่ชัดเจนและอายุการใช้งานที่ยาวนาน

5. ระบบครบวงจรที่สมบูรณ์

รวมถึงหน่วยกลั่น เครื่องหมุนเวียนความร้อน/ความเย็น ปั๊มสุญญากาศ และแผงควบคุมสำหรับการใช้งานแบบปลั๊ก-และ-

6. ปลอดภัยและได้รับการรับรอง

CE, ISO ได้รับการรับรอง; มีตัวเลือกการป้องกันการระเบิด-สำหรับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่ระเหยง่าย

7. การกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้

สนับสนุนระบบที่ปรับแต่งสำหรับการผลิตต่อเนื่อง การป้อน/ระบายอัตโนมัติ และการทำให้บริสุทธิ์แบบหลายขั้นตอน

Short Path Distillation Equipment instruction

มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน-:

อุปกรณ์การกลั่นแบบเส้นทางสั้นใช้สภาวะสุญญากาศสูงและ-เส้นทางการระเหยที่มีช่วงสั้น ซึ่งทำให้กระบวนการมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ขณะเดียวกันเนื่องจากอุณหภูมิในการทำงานค่อนข้างต่ำ จึงสามารถลดการใช้พลังงานและต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก สำหรับองค์กรการผลิตเครื่องดื่ม นี่หมายถึงต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลงและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สูงขึ้น

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย:

อุปกรณ์การกลั่นระยะสั้นไม่จำเป็นต้องใช้ตัวทำละลายและวัสดุเสริมจำนวนมากในระหว่างกระบวนการกลั่น ซึ่งช่วยลดการสร้างและการปล่อยของเสีย

ในขณะเดียวกัน กระบวนการดำเนินงานก็ปิดและควบคุมได้ง่าย ซึ่งสามารถป้องกันการรั่วไหลและการแพร่กระจายของสารที่เป็นอันตรายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยของสภาพแวดล้อมการผลิตและผลิตภัณฑ์

การควบคุมที่แม่นยำ:

อุปกรณ์การกลั่นระยะสั้นมีระบบอัตโนมัติและความชาญฉลาดในระดับสูง ซึ่งสามารถควบคุมพารามิเตอร์และเงื่อนไขต่างๆ ได้อย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการกลั่น

ช่วยให้บริษัทผู้ผลิตเครื่องดื่มสามารถปรับกระบวนการกลั่นและพารามิเตอร์ได้ตามต้องการ เพื่อให้ได้คุณภาพและรสชาติของผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุด

การบังคับใช้ที่แข็งแกร่ง:

อุปกรณ์การกลั่นระยะสั้นเหมาะสำหรับวัสดุและผลิตภัณฑ์ในการผลิตเครื่องดื่มประเภทต่างๆ รวมถึงรสชาติธรรมชาติ น้ำผลไม้ น้ำเชื่อม แอลกอฮอล์ ฯลฯ

ในขณะเดียวกัน ความยืดหยุ่นในการดำเนินงานและความสามารถในการปรับขนาดก็มีความแข็งแกร่ง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการขององค์กรที่มีขนาดและการผลิตที่แตกต่างกัน

 

 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของอุปกรณ์การกลั่นแบบสั้น

รุ่น (พร้อมปั๊มกระจาย)

พื้นที่การระเหยที่มีประสิทธิภาพ

พื้นที่ควบแน่นภายใน

พื้นที่กลั่นตัวด้านนอก

บาร์เรล

เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน

ปริมาณช่องทางป้อนแรงดันคงที่

กระแสการประมวลผล

GMD-60(บี)

0.05

0.1

0.2

60

1.5

0.1∽2.0

GMD-80(บี)

0.1

0.15

0.25

80

1.5

0.3∽4.0

GMD-100(บี)

0.15

0.2

0.3

100

1.5

0.5∽5.0

GMD-150(บี)

0.25

0.4

0.6

150

1.5

1.0∽8.0

GMD-200(บี)

0.35

0.5

0.6

190

1.5

1.5∽10.0

GMD-230(บี)

0.5

0.65

0.6

220

1.5

2.0∽15.0

สนใจเรียนรู้เทคนิคการกลั่นโมเลกุลของเรา?[พูดคุยกับวิศวกร]

ภาพรวมของประเภทเครื่องระเหย

ในอุปกรณ์กลั่น-ช่วงสั้นๆ อุปกรณ์นี้เป็นส่วนประกอบสำคัญที่รับผิดชอบในการให้ความร้อนแก่วัสดุจนถึงอุณหภูมิการระเหย และแยกส่วนประกอบเบาออกจากส่วนผสม

ตามเกณฑ์การจำแนกประเภทต่างๆ เช่น วิธีการระเหย รูปแบบการให้ความร้อน แรงดันใช้งาน ประสิทธิภาพ และระยะเวลาในการกักเก็บ สามารถแบ่งได้เป็นหลายประเภท

เครื่องระเหยแบบทั่วไป ได้แก่ เครื่องระเหยแบบฟิล์มที่เพิ่มขึ้น เครื่องระเหยแบบฟิล์มตก เครื่องระเหยแบบมีดโกน เครื่องระเหยแบบหมุนเวียนแบบบังคับ ฯลฯ

Short-path-evaporator-with-internal-condenser-1

 

Short Path Distillation Equipment Applications in Pharma & Chemical Industry

 

ประเภททั่วไปและสถานการณ์การใช้งานของเครื่องระเหย

 

เครื่องระเหยที่เพิ่มขึ้น

ลักษณะเฉพาะ:

โดยจะเข้ามาจากด้านล่างของผลิตภัณฑ์ผ่านวัสดุที่อุ่นไว้ แล้วระเหยอย่างรวดเร็วในท่อทำความร้อน และก่อตัวเป็นฟิล์มบางที่ลอยขึ้นมา เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีความหนืดต่ำ เกิดฟองได้ยาก และไวต่อความร้อนต่ำ

01

เครื่องระเหยแบบล้ม

คุณสมบัติ:

โดยจะกระจายวัสดุบนผนังด้านนอกของท่อทำความร้อนอย่างสม่ำเสมอผ่านอุปกรณ์กระจายฟิล์มเพื่อสร้างฟิล์มบางๆ ซึ่งไหลลงมาตามท่อทำความร้อนภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงและระเหยไป ซึ่งมีลักษณะของประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูงและอุณหภูมิในการทำงานต่ำ

02

เครื่องระเหยมีดโกน

คุณสมบัติ:

มันสร้างฟิล์มบางๆ ของวัสดุบนพื้นผิวทำความร้อนผ่านมีดโกนแบบหมุน และส่งเสริมการไหลและการระเหยของวัสดุผ่านการขูดของเครื่องขูด เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีความหนืดสูง การตกผลึกและการตกตะกอนได้ง่าย และอนุภาคของแข็ง

03

เครื่องระเหยหมุนเวียนบังคับ

ลักษณะเฉพาะ:

มันหมุนเวียนวัสดุผ่านปั๊มในห้องทำความร้อน ทำให้วัสดุก่อตัวเป็นฟิล์มบาง ๆ ในท่อทำความร้อนและระเหยไป นี่คือลักษณะของความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่และการทำงานที่มั่นคง

04

ประเภทของคอยล์เย็นในอุปกรณ์การกลั่นแบบเส้นทางสั้นเนื่องจากเป็นองค์ประกอบหลักของระบบการกลั่นทั้งหมด ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพ คุณภาพผลิตภัณฑ์ และต้นทุนการผลิตของกระบวนการกลั่น

 

ตามความต้องการของกระบวนการและสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน การเลือกประเภทผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการอย่างครอบคลุม เช่น คุณสมบัติของวัสดุ ขนาดการผลิต สภาพการทำงาน และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ

 

เกณฑ์การคัดเลือกประเภทเครื่องระเหย

คุณสมบัติของวัสดุ

 

 

(1) ความหนืด

 

 

ความหนืดของวัสดุถือเป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่ส่งผลต่อการเลือกเครื่องระเหย สำหรับวัสดุที่มีความหนืดต่ำ สามารถเลือกเครื่องระเหยที่เพิ่มขึ้นหรือเครื่องระเหยแบบตกได้ สิ่งเหล่านี้สามารถสร้างฟิล์มของเหลวที่บางกว่า ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการระเหยและการถ่ายเทความร้อนอย่างรวดเร็ว สำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง เหมาะกว่าที่จะเลือกเครื่องระเหยแบบมีดโกนหรือเครื่องระเหยแบบหมุนเวียนแบบบังคับ ซึ่งช่วยเพิ่มความลื่นไหลของวัสดุผ่านแรงทางกลหรือการหมุนเวียนแบบบังคับเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการดำเนินไปอย่างราบรื่น

(2) ความไวต่อความร้อน

 

 

สำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนซึ่งมีแนวโน้มที่จะสลายตัวหรือเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูง ควรเลือกประเภทที่มีระยะเวลาการเก็บรักษาสั้นและอุณหภูมิในการทำงานต่ำ ตัวอย่างเช่น เครื่องระเหยแบบหยดเนื่องจากฟิล์มของเหลวบางและคุณลักษณะการถ่ายเทความร้อนที่รวดเร็ว สามารถเกิดการระเหยอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิการทำงานต่ำ ลดเวลาในการทำความร้อนของวัสดุ และลดความเสี่ยงของการสลายตัวของวัสดุที่ไวต่อความร้อน

(3) คุณสมบัติการเกิดฟอง

 

 

วัสดุที่เกิดฟองจะเกิดฟองได้ง่ายในระหว่างการระเหย ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สำหรับวัสดุดังกล่าว สามารถเลือกประเภทเครื่องระเหยที่มีพื้นที่แยกขนาดใหญ่ เช่น เครื่องขูดหรือเครื่องระเหยมาตรฐาน เพื่อบรรจุและแยกโฟม ขณะเดียวกันก็อาจพิจารณาเพิ่มสารลดฟองที่เหมาะสมในกระบวนการเพื่อลดการผลิตโฟมด้วย

 

ขนาดการผลิต

 

 

ขนาดการผลิตก็เป็นหนึ่งในข้อควรพิจารณาที่สำคัญเมื่อเลือกประเภทของเครื่องระเหย สำหรับการผลิตขนาดเล็ก- เราสามารถเลือกประเภทเครื่องระเหยที่มีโครงสร้างกะทัดรัดและใช้งานง่าย เช่น เครื่องระเหยที่เพิ่มขึ้นหรือเครื่องระเหยที่ลดลง

สำหรับการผลิตขนาดใหญ่- จำเป็นต้องพิจารณาความสามารถในการแปรรูปและความเสถียรของเครื่องระเหย และเลือกประเภทเครื่องระเหยที่สามารถทนต่อภาระสูงและการทำงานต่อเนื่อง เช่น เครื่องระเหยแบบขูดหรือเครื่องระเหยแบบหมุนเวียนแบบบังคับ

 

สภาพการทำงาน

 

 

สภาวะการทำงาน ได้แก่ อุณหภูมิการระเหย ความดัน ระดับสุญญากาศ ฯลฯ เครื่องระเหยประเภทต่างๆ มีข้อกำหนดสำหรับสภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น โดยทั่วไปจะต้องมีการทำงานในระดับสุญญากาศสูงเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพ ในทางกลับกัน เครื่องระเหยแบบขูดมีความต้องการอุณหภูมิในการทำงานค่อนข้างต่ำ และสามารถทำงานได้อย่างเสถียรในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง ดังนั้นในการเลือกประเภทของคอยล์เย็นจึงจำเป็นต้องพิจารณาสภาวะการทำงานเฉพาะอย่างครอบคลุม

การใช้งาน

เนื่องจากเป็นองค์ประกอบสำคัญของอุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมเครื่องดื่มจึงมีข้อกำหนดที่สูงมากในด้านคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นของผู้บริโภคสำหรับเครื่องดื่มเพื่อสุขภาพ เป็นธรรมชาติ และมีคุณภาพสูง- องค์กรการผลิตเครื่องดื่มจำเป็นต้องปรับปรุงเทคโนโลยีการผลิตและระดับกระบวนการอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด

สกัดรสชาติธรรมชาติ

 

 

ในการผลิตเครื่องดื่ม การสกัดรสชาติธรรมชาติเป็นขั้นตอนสำคัญในการเพิ่มรสชาติของผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์นี้สามารถสกัดส่วนประกอบของกลิ่นระเหยจากพืช เช่น น้ำมันหอมระเหย เทอร์พีน ฯลฯ ได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ ส่วนประกอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการเพิ่มกลิ่นและรสชาติของเครื่องดื่ม ด้วยการกลั่นในระยะสั้น- จึงสามารถรักษารสชาติดั้งเดิมและส่วนประกอบทางโภชนาการของเครื่องเทศธรรมชาติไว้ได้สูงสุด เพิ่มเสน่ห์อันเป็นเอกลักษณ์ให้กับผลิตภัณฑ์เครื่องดื่ม

ความเข้มข้นและการทำให้เครื่องดื่มบริสุทธิ์

 

 

สำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มบางชนิดที่ต้องใช้ความเข้มข้นหรือการทำให้บริสุทธิ์ เช่น น้ำผลไม้ น้ำเชื่อม ฯลฯ อุปกรณ์นี้ก็มีข้อได้เปรียบที่สำคัญเช่นกัน ภายใต้สภาวะสุญญากาศสูง การกลั่นระยะสั้น-สามารถขจัดน้ำและสิ่งเจือปนที่มีจุดเดือดต่ำอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มความเข้มข้นและความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์

ในขณะเดียวกัน เนื่องจากเส้นทางการระเหยสั้นและอุณหภูมิในการทำงานต่ำ การกลั่นระยะสั้น-จึงสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายของส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อนและการสูญเสียสารอาหารได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในคุณภาพและรสชาติของผลิตภัณฑ์

การผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์

 

 

Tอุปกรณ์ของเขายังถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ ด้วยเทคโนโลยีการกลั่นระยะสั้น- ทำให้สามารถควบคุมกระบวนการระเหยและการควบแน่นของแอลกอฮอล์ได้อย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์แอลกอฮอล์บริสุทธิ์

นอกจากนี้ การกลั่นช่วงสั้น-ยังสามารถนำมาใช้ในขั้นตอนการบ่มและการปรับรสชาติของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ได้ ด้วยการปรับเงื่อนไขและพารามิเตอร์การกลั่น เครื่องดื่มแอลกอฮอล์จะได้รสชาติที่ซับซ้อนและเข้มข้นมากขึ้น

ขจัดสิ่งสกปรกออกจากเครื่องดื่ม

 

 

ในระหว่างกระบวนการผลิตเครื่องดื่ม มักมีสิ่งเจือปนและสารแต่งกลิ่นรสที่ไม่พึงประสงค์เกิดขึ้น อุปกรณ์นี้สามารถกำจัดสิ่งเจือปนและสารแต่งกลิ่นรสอันไม่พึงประสงค์ออกจากเครื่องดื่มด้วยความสามารถในการแยกสารที่มีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มความบริสุทธิ์และรสชาติของผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มระดับไฮเอนด์ที่มีความต้องการสิ่งเจือปนสูงมาก การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการกลั่นระยะสั้น-เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้

เหตุใดจึงเลือกอุปกรณ์การกลั่นแบบ Short Path ของ ACHIEVE CHEM

ACHIEVE CHEM Short Path Distillation Equipment Manufacturer

  • ประสบการณ์ 16+ ปีในการผลิตอุปกรณ์เคมี
  • โซลูชั่นแบบเบ็ดเสร็จครบวงจรเพื่อการดำเนินงานได้ทันที
  • แก้วบอโรซิลิเกตคุณภาพสูง-และโครงสเตนเลสสตีลที่ทนทาน
  • ได้รับการรับรอง CE และ ISO สำหรับการปฏิบัติตามตลาดทั่วโลก
  • การออกแบบที่กำหนดเองเพื่อตอบสนองความต้องการกระบวนการเฉพาะ
  • รับประกัน 1 ปี + 24/7 การสนับสนุนทางเทคนิค
  • บรรจุภัณฑ์แบบมืออาชีพและการจัดส่งทั่วโลก

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: อะไรคือความแตกต่างระหว่างเส้นทางสั้นและการกลั่นแบบธรรมดา?

ตอบ: การกลั่นแบบเส้นทางสั้นจะดำเนินการภายใต้สุญญากาศสูงที่อุณหภูมิต่ำโดยมีเวลาพักสั้น ช่วยปกป้องวัสดุที่ไวต่อความร้อน- การกลั่นแบบธรรมดาจะใช้ความร้อนสูงจนทำให้เกิดการย่อยสลายได้

 

คำถามที่ 2: การกลั่นแบบระยะสั้นเหมือนกับการกลั่นแบบโมเลกุลหรือไม่

ตอบ: สิ่งเหล่านี้มีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด ระบบเส้นทางสั้นมักใช้สำหรับการกลั่นแบบโมเลกุล โดยอาศัยการระเหยที่สั้น-ระยะการควบแน่นและสุญญากาศสูง

 

Q3: อุปกรณ์ทำจากวัสดุอะไร?

A: ตัวเครื่องหลัก: แก้วบอโรซิลิเกตสูง กรอบ: สแตนเลส; ซีล: PTFE สำหรับความต้านทานการกัดกร่อนและความปลอดภัย

 

Q4: คุณมีระบบแบบครบวงจรหรือไม่?

ก. ใช่. เราจัดหาชุดอุปกรณ์ครบชุด ได้แก่ เครื่องกลั่น เครื่องหมุนเวียนความร้อน/ความเย็น ปั๊มสุญญากาศ และตัวควบคุม

 

Q5: คุณมีใบรับรองอะไรบ้าง?

ตอบ: ได้รับการรับรอง CE และ ISO 9001 ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยและคุณภาพระดับสากล


ติดต่อเรา

อัพเกรดกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ของคุณด้วยอุปกรณ์กลั่นแบบเส้นทางสั้นของ ACHIEVE CHEM

ติดต่อเราวันนี้สำหรับใบเสนอราคาโดยละเอียด ข้อเสนอทางเทคนิค หรือการออกแบบระบบที่ปรับแต่งเอง

ป้ายกำกับยอดนิยม: อุปกรณ์การกลั่นแบบเส้นทางสั้น|การกลั่นระดับโมเลกุล, อุปกรณ์การกลั่นแบบเส้นทางสั้นของจีน|ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย การกลั่นโมเลกุล โรงงาน

ส่งคำถาม