ระบบโรตาวาปาร์
(1) 1L/2L --- การยกด้วยตนเองด้วยฐานประชด/การยกด้วยตนเองด้วยฐาน SS/การยกไฟฟ้า
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- การยกด้วยตนเอง/การยกไฟฟ้า
*** รายการราคาสำหรับทั้งหมดข้างต้นสอบถามเราเพื่อรับ
2. การปรับแต่ง:
(1) การสนับสนุนการออกแบบ
(2) จัดหา R&D อินทรีย์อินทรีย์อาวุโสโดยตรงลดเวลาและค่าใช้จ่ายในการวิจัยและพัฒนาของคุณ
(3) แบ่งปันเทคโนโลยีการทำให้บริสุทธิ์ขั้นสูงกับคุณ
(4) จัดหาสารเคมีคุณภาพสูงและรีเอเจนต์การวิเคราะห์
(5) เราต้องการช่วยเหลือคุณเกี่ยวกับวิศวกรรมเคมี (Auto CAD, Aspen Plus ฯลฯ )
3. การประกัน:
(1) การรับรอง CE และ ISO ที่ลงทะเบียน
(2) เครื่องหมายการค้า: บรรลุเคมี (ตั้งแต่ปี 2008)
(3) ชิ้นส่วนทดแทนภายใน 1- ปีฟรี
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ระบบโรตาวาปาร์เป็นอุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการชนิดหนึ่งซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการกลั่นตัวทำละลายระเหยอย่างต่อเนื่องภายใต้แรงดันลดลง ส่วนใหญ่ประกอบด้วยมอเตอร์ขวดกลั่นหม้ออ่างน้ำทำความร้อนท่อกลั่นตัวขวดเก็บรวบรวมและสิ่งที่คล้ายกัน
หลักการทำงานของระบบระเหยแบบโรตารี่ขึ้นอยู่กับการกลั่นด้วยไอน้ำ ภายใต้แรงดันลบเมื่อสารละลายถูกกลั่นด้วยไอน้ำขวดกลั่นจะหมุนอย่างต่อเนื่อง องค์ประกอบหลักของมันคือขวดกลั่นซึ่งเป็นขวดรูปลูกแพร์หรือก้นกลมที่มีปากบดมาตรฐาน มันไหลกลับไปที่หลอดคอนเดนเซอร์รูปงูเพื่อเชื่อมต่อกับปั๊มสูญญากาศผ่านความสูงที่แน่นอนและอีกช่องหนึ่งของหลอดคอนเดนเซอร์รีดลักซ์เชื่อมต่อกับขวดกลมก้นด้วยปากบดเพื่อรวบรวมสารละลายอินทรีย์ระเหย เมื่อระบบได้รับการสื่อสารด้วยบรรยากาศขวดกลั่นและขวดก้นกลมที่ได้รับของเหลวสามารถลบออกเพื่อถ่ายโอนสารละลาย เมื่อระบบได้รับการสื่อสารด้วยปั๊มสูญญากาศระบบควรอยู่ในสถานะการบีบอัด
การแนะนำผลิตภัณฑ์
หลักการกดดันเชิงลบเป็นหลักการสำคัญในการเร่งการระเหยในระบบโรตาวาปาร์- ระบบการระเหยมักจะติดตั้งปั๊มสูญญากาศซึ่งสามารถตระหนักถึงการควบคุมความดันเชิงลบในระบบนั่นคือลดความดันในขวดระเหยเพื่อส่งเสริมการระเหยของของเหลว

หลักการของความดันเชิงลบขึ้นอยู่กับกฎของการเปลี่ยนแปลงจุดเดือดในกระบวนการเปลี่ยนเฟสวัสดุ ที่ความดันบรรยากาศมาตรฐานจุดเดือดของของเหลวได้รับการแก้ไข แต่ที่ความดันต่ำกว่าจุดเดือดของของเหลวจะลดลงเมื่อลดความดัน ตัวอย่างเช่นที่ระดับความสูงที่สูงขึ้นจุดเดือดของน้ำจะลดลงเนื่องจากความดันบรรยากาศต่ำกว่า
ในระบบ Rotovap โดยการเชื่อมต่อปั๊มสูญญากาศความดันในขวดระเหยสามารถลดลงได้ในระดับหนึ่งและจุดเดือดของตัวทำละลายสามารถลดลงได้ดังนั้นจึงส่งเสริมการระเหยของตัวทำละลาย ในสภาพแวดล้อมความดันเชิงลบจุดเดือดของส่วนผสมของเหลวในขวดระเหยลดลงและแม้กระทั่งที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำของเหลวสามารถระเหยได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้นอัตราการระเหยและประสิทธิภาพการระเหยสามารถปรับได้โดยการควบคุมการทำงานของปั๊มสูญญากาศ
ความรู้เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์
ระบบระเหยแบบโรตารี่มักจะใช้วิธีการต่อไปนี้สำหรับการให้อาหาร:
- การให้อาหารด้วยตนเอง: นี่เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการเทของเหลวหรือสารละลายอย่างช้าๆที่จะได้รับการบำบัดลงในขวดระเหยแบบโรตารี่ด้วยมือ วิธีนี้เหมาะสำหรับการทดลองขนาดเล็กหรือสถานการณ์ที่ต้องมีการควบคุมอัตราการป้อนอย่างแม่นยำ ในระหว่างการให้อาหารด้วยตนเองควรให้ความสนใจเพื่อหลีกเลี่ยงการหกหรือทิ้งของเหลวเร็วเกินไปเพื่อให้แน่ใจว่าปลอดภัยและความแม่นยำในการดำเนินงาน
- การให้อาหารอัตโนมัติ: สำหรับการให้อาหารขนาดใหญ่หรือต่อเนื่องสามารถใช้ระบบการให้อาหารอัตโนมัติได้ ระบบการให้อาหารอัตโนมัติมักจะมีหัวฉีดหรือท่อลำเลียงซึ่งสื่อถึงของเหลวหรือสารละลายที่จะได้รับการบำบัดจากภาชนะภายนอกไปยังขวดระเหยแบบหมุนโดยการควบคุมการไหลและความเร็วของของเหลว ระบบการให้อาหารอัตโนมัติสามารถควบคุมการให้อาหารได้อย่างแม่นยำตามพารามิเตอร์และขั้นตอนที่กำหนดปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดการแทรกแซงของผู้ประกอบการ
- การให้อาหารเข็มฉีดยา: บางครั้งเมื่อจำเป็นต้องเพิ่มสารรีเอเจนต์หรือโซลูชันเล็กน้อยสามารถใช้เข็มฉีดยาสำหรับการให้อาหารได้ โดยการฉีดน้ำยาหรือสารละลายลงในตำแหน่งที่เฉพาะเจาะจงในขวดระเหยแบบหมุนการเพิ่มที่แม่นยำสามารถรับรู้ได้และสามารถควบคุมปริมาณและอัตราการให้อาหารได้
- การให้อาหารอย่างต่อเนื่อง: ในบางแอปพลิเคชันอาจจำเป็นต้องป้อนอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นของเหลวหรือสารละลายสามารถส่งไปยังขวดระเหยแบบหมุนได้อย่างเสถียรผ่านถังเก็บของเหลวภายนอกหรือระบบการแก้ปัญหาที่เตรียมไว้ล่วงหน้า วิธีนี้มักใช้ในกระบวนการผลิตอุตสาหกรรมที่จำเป็นต้องรักษาของเหลวจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง

กระบวนการให้อาหารของระบบโรตาวาปาร์การใช้หลักการความดันเชิงลบมีดังนี้:
เชื่อมต่อขวดระเหยแบบโรตารี่กับอุปกรณ์ให้อาหารเพื่อสร้างการสื่อสาร
01
เริ่มปั๊มสูญญากาศเพื่อลดแรงดันในขวดระเหยแบบหมุนไปยังช่วงความดันลบที่ต้องการโดยทั่วไป 10-100 mBar
02
เริ่มให้อาหารและของเหลวหรือสารละลายที่จะเพิ่มจะถูกส่งไปยังขวดระเหยแบบหมุนผ่านท่อส่งหรืออุปกรณ์ให้อาหารอัตโนมัติ
03
เนื่องจากหลักการความดันเชิงลบของเหลวระเหยอย่างรวดเร็วในขวดระเหยแบบหมุน ของเหลวหรือสารละลายที่เพิ่มเข้ามาจะระเหยอย่างรวดเร็วในขวดระเหยแบบหมุนทำให้เกิดการผสมผสานของก๊าซและตัวทำละลายซึ่งถูกสูบออกโดยปั๊มสูญญากาศซึ่งจะรักษาสภาพแวดล้อมความดันเชิงลบของขวดระเหยแบบหมุน
04
หลังจากการให้อาหารแล้วเงื่อนไขความดันลบสามารถรักษาได้ตามต้องการการแยกการระเหยสามารถดำเนินการได้หรือปั๊มสูญญากาศสามารถหยุดได้เพื่อให้ขวดระเหยแบบหมุนสามารถกู้คืนได้เป็นความดันบรรยากาศซึ่งสะดวกสำหรับการดำเนินการในภายหลัง
05
ข้อได้เปรียบของการให้อาหารโดยหลักการความดันเชิงลบคือของเหลวหรือสารละลายที่เพิ่มเข้ามาสามารถระเหยได้อย่างรวดเร็วซึ่งหลีกเลี่ยงเวลาในการรอการระเหยในวิธีการให้อาหารแบบดั้งเดิมและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต นอกจากนี้การใช้หลักการความดันเชิงลบยังสามารถลดเวลาความร้อนและการใช้พลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์
แอปพลิเคชัน
ระบบระเหยแบบหมุนสามารถกู้คืนเกลือจากน้ำทะเลส่วนใหญ่ผ่านขั้นตอนต่อไปนี้:
การปรับสภาพ:
อย่างแรกคือน้ำทะเลจะต้องมีการเตรียมการเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกเช่นอนุภาคขนาดใหญ่สารอินทรีย์และสาหร่าย ขั้นตอนนี้มักจะทำได้โดยการกรองหรือการตกตะกอน
01
ความร้อน:
จากนั้นใส่น้ำทะเลที่ผ่านการเตรียมไว้ในส่วนความร้อนของเครื่องระเหยแบบหมุนเพื่อให้ความร้อน กระบวนการนี้มักจะดำเนินการโดยใช้ไอน้ำหรือแหล่งความร้อนอื่น ๆ
02
การระเหยแบบโรตารี่:
ในส่วนเครื่องทำความร้อนน้ำทะเลจะถูกทำให้ร้อนและหมุนเพื่อสร้างฟิล์ม เมื่อการหมุนดำเนินไปโมเลกุลของน้ำจะค่อยๆระเหยออกจากน้ำทะเลในขณะที่เกลือยังคงอยู่ที่ด้านล่าง
03
การควบแน่น:
โมเลกุลของน้ำระเหยถูกควบแน่นโดยคอนเดนเซอร์เพื่อสร้างน้ำบริสุทธิ์
04
ของสะสม:
ในที่สุดน้ำที่เกิดจากการควบแน่นจะถูกรวบรวมซึ่งเป็นเกลือที่กู้คืนจากน้ำทะเล
05
คำอธิบายของการใช้ระบบนี้เพื่อกู้คืนเกลือจากน้ำทะเลนั้นมีความลึกมาก แต่จำเป็นต้องชี้แจงจุดสองสามจุดเพื่อความแม่นยำ นี่คือเวอร์ชันที่แก้ไขแล้วซึ่งมีคำชี้แจงเหล่านี้:
ประโยชน์ที่เป็นไปได้ของการใช้ระบบโรตาวาปาร์หรือเทคโนโลยีการระเหยที่คล้ายกันซึ่งปรับให้เหมาะกับการใช้งานขนาดใหญ่ในบริบทของการกู้คืนเกลือจากน้ำทะเลเป็นหลักในด้านต่อไปนี้:
การจัดการกับความขาดแคลนน้ำ:
ด้วยทรัพยากรน้ำจืดที่หายากมากขึ้นทั่วโลกการแยกเกลือออกจากน้ำทะเลจึงเป็นทางออกที่สำคัญ อย่างไรก็ตามเป็นที่น่าสังเกตว่ากระบวนการกลั่นน้ำทะเลแบบดั้งเดิมมุ่งเน้นไปที่การผลิตน้ำจืดโดยการกำจัดเกลือและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ระบบที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการกู้คืนเกลือในขณะที่อาจใช้ประโยชน์จากหลักการระเหยจะกำหนดเป้าหมายเกลือที่มีค่าของตัวเองซึ่งมักจะเป็นผลพลอยได้หรือผลิตภัณฑ์ร่วมของกระบวนการกลั่นน้ำทะเล น้ำบริสุทธิ์ที่ได้รับนั้นสามารถนำมาใช้เพื่อตอบสนองความต้องการของชีวิตประจำวันและการผลิตอุตสาหกรรม
วัตถุดิบเคมี:
เกลือที่กู้คืนจากน้ำทะเลเช่นโซเดียมคลอไรด์ (เกลือทั่วไป) โพแทสเซียมคลอไรด์และเกลือแมกนีเซียมเป็นวัตถุดิบสารเคมีที่มีค่า พวกเขาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีสำหรับการผลิตคลอรีนสารประกอบโซเดียมสารประกอบโพแทสเซียมและสารเคมีอื่น ๆ อีกมากมาย นอกจากนี้เกลือเหล่านี้พบแอพพลิเคชั่นด้านการแพทย์การเกษตรและภาคอื่น ๆ อีกมากมายซึ่งมีส่วนทำให้เกิดการเติบโตทางเศรษฐกิจและความยั่งยืนของอุตสาหกรรมต่างๆ
ผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อม:
เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการแยกเกลือออกจากแบบดั้งเดิมซึ่งสามารถใช้พลังงานมากและอาจสร้างลำธารของเสียซึ่งเป็นระบบกู้คืนเกลือที่ออกแบบมาอย่างดีโดยรวมหลักการระเหยอย่างมีประสิทธิภาพสามารถให้ข้อได้เปรียบในแง่ของการลดการใช้พลังงานประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมลดลง เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมที่เฉพาะเจาะจงจะขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบโดยรวมและวิธีการที่ใช้สำหรับการกู้คืนเกลือและการจัดการน้ำเสีย
ความสามารถรอบตัวและการใช้งานที่หลากหลาย:
แม้ว่าโดยทั่วไปจะไม่เกี่ยวข้องกับโรตาวาเปอร์ที่ใช้ในการตั้งค่าในห้องปฏิบัติการ แต่ระบบระเหยขนาดใหญ่สามารถเป็นมัลติฟังก์ชั่นได้อย่างแน่นอน พวกเขาสามารถปรับให้เข้ากับการแยกเกลือน้ำทะเลและการกู้คืนเกลือรวมถึงความเข้มข้นของของเหลวการแยกและการทำให้บริสุทธิ์ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงการแปรรูปอาหารและการผลิตยา ความเป็นไปได้สำหรับระบบดังกล่าวที่จะให้บริการหลายจุดประสงค์ที่เน้นย้ำถึงโอกาสการใช้งานที่กว้างขวางและการมีส่วนร่วมที่อาจเกิดขึ้นเพื่อความยั่งยืนของอุตสาหกรรม
สิ่งสำคัญคือต้องเน้นว่าการใช้ระบบโรตาวาร์แบบดั้งเดิมโดยตรงซึ่งพบได้ทั่วไปในห้องปฏิบัติการสำหรับการแยกเกลือน้ำทะเลขนาดใหญ่และการกู้คืนเกลือจะไม่สามารถทำได้เนื่องจากขนาดความจุและข้อ จำกัด ในการดำเนินงาน อย่างไรก็ตามหลักการของการระเหยและความเข้มข้นซึ่งเป็นแบบอย่างโดยเทคโนโลยีโรตาวาร์สามารถแจ้งการออกแบบและการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบขนาดใหญ่ที่เหมาะสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรม
ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและการบำรุงรักษา
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
ก่อนที่จะใช้เครื่องระเหยแบบโรตารี่จำเป็นต้องคุ้นเคยกับขั้นตอนการทำงานและดำเนินการอย่างเข้มงวดกับคำแนะนำ
สวมอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสมเช่นเสื้อโค้ทแล็บถุงมือและแว่นตาเพื่อป้องกันสารเคมีจากการสาดบนผิวหนังหรือดวงตา
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนไฟฟ้าของเครื่องระเหยแบบโรตารี่นั้นแห้งและห้ามใช้น้ำหรือความชื้นอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันอุบัติเหตุไฟฟ้าช็อตไฟฟ้า
ก่อนใช้งานตรวจสอบว่าสายไฟอยู่ในสภาพดีและหลีกเลี่ยงการใช้สายไฟที่เสียหายหรือไม่
ก่อนที่จะเริ่มระบบสูญญากาศตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่ออินเทอร์เฟซและวงแหวนปิดผนึกนั้นมีอากาศแน่นเพื่อป้องกันไม่ให้สูญญากาศหรือรั่วไหลไม่เพียงพอ
เมื่อหยุดการกลั่นฟังก์ชันการหมุนควรถูกปิดก่อนและควรปิดปั๊มสูญญากาศหลังจากระดับสูญญากาศลดลงในระดับหนึ่งเพื่อป้องกันการดูดและความเสียหายของเครื่องมือ
ต้องเติมน้ำก่อนที่ถังทำความร้อนจะได้รับพลังงานและการเผาไหม้แบบแห้งโดยไม่ต้องมีน้ำอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันความเสียหายต่อองค์ประกอบความร้อนและอุบัติเหตุไฟไหม้
ระบบทำความเย็นควรถูกเก็บไว้ในสภาพการทำงานที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิกลางการระบายความร้อนในคอนเดนเซอร์อยู่ในระดับปานกลางเพื่อให้ได้ผลการควบแน่นที่ดีที่สุด
เมื่อจัดการตัวอย่างที่เป็นพิษเป็นอันตรายหรือไวไฟและระเบิดควรใช้การดูแลเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าห้องปฏิบัติการมีการระบายอากาศที่ดีและมีมาตรการป้องกันที่จำเป็น
หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดตัวอย่างเพื่อป้องกันการระเบิดหรือความเสียหายต่อท่อไอน้ำ
ข้อควรระวังในการบำรุงรักษา
การทำความสะอาดเป็นประจำ:
หลังการใช้งานควรทำความสะอาดส่วนประกอบต่าง ๆ ของเครื่องระเหยแบบโรตารี่ในเวลาโดยเฉพาะอย่างยิ่งขวดระเหยคอนเดนเซอร์และขวดเก็บ ฯลฯ เพื่อป้องกันไม่ให้สารตกค้างทำให้เกิดการกัดกร่อนหรือการอุดตันของเครื่องมือ
ทำความสะอาดและบำรุงรักษาวงแหวนปิดผนึกอย่างสม่ำเสมอตรวจสอบว่ามีสิ่งสกปรกบนเพลาและเช็ดด้วยผ้านุ่มและใช้จาระบีสูญญากาศเล็กน้อยเพื่อรักษาประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี
ตรวจสอบและแทนที่ชิ้นส่วน:
ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าส่วนต่าง ๆ ของเครื่องระเหยแบบโรตารี่อยู่ในสภาพดีหรือไม่และแทนที่ในเวลาหรือไม่หากเสียหาย
สำหรับการสวมใส่ชิ้นส่วนเช่นวงแหวนปิดผนึกหลอดสุญญากาศ ฯลฯ ควรถูกแทนที่อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศแน่นและเสถียรภาพของเครื่องมือ
การหล่อลื่นและการบำรุงรักษา:
ในระหว่างการใช้งานชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวควรได้รับการหล่อลื่นเป็นประจำเพื่อลดการสึกหรอและยืดอายุการใช้งาน
หลังจากปิดเครื่องสวิตช์ PTFE ควรคลายเพื่อป้องกันการคงที่ในระยะยาวในสถานะการทำงานที่นำไปสู่การเสียรูปของลูกสูบ PTFE
บันทึกและเอกสาร:
สร้างบันทึกการใช้และการบำรุงรักษาของเครื่องระเหยแบบโรตารี่และบันทึกรายละเอียดเวลาของการใช้งานแต่ละประเภทตัวอย่างกระบวนการทำงานและการบำรุงรักษา
เก็บคำแนะนำและคู่มือการใช้งานของเครื่องมือสำหรับการอ้างอิงเมื่อจำเป็น
ป้ายกำกับยอดนิยม: ระบบโรตาวาปาร์, ผู้ผลิตระบบ Rotavapor จีน, ซัพพลายเออร์, โรงงาน
คู่ของ
โรโตวาป 10 ลิตรส่งคำถาม


















